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整体叶盘电子束焊接残余应力和变形的虚拟优化

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-19页
   ·课题背景及意义第8-9页
   ·整体叶盘的应用现状第9-11页
     ·整体叶盘在国外的应用第9-10页
     ·整体叶盘在国内的应用第10-11页
   ·整体叶盘的制造及发展趋势第11-13页
     ·整体叶盘的制造方法第11-12页
     ·整体叶盘的电子束焊接第12-13页
     ·整体叶盘的发展趋势第13页
   ·数值模拟在焊接中的应用第13-14页
   ·电子束热源模型简介第14-18页
     ·双椭球热源第15页
     ·旋转Gauss 曲面体热源第15-17页
     ·圆锥体热源第17页
     ·组合热源第17-18页
   ·本文研究内容第18-19页
第2章 新型电子束焊接热源模型的建立第19-32页
   ·引言第19页
   ·现有热源模型的不足和推导机制的分析第19-21页
     ·线热源第19-20页
     ·面热源第20页
     ·体热源模型第20-21页
     ·组合热源第21页
   ·新型热源模型的建立第21-30页
     ·双椭圆衰减体热源模型的建立第21-25页
     ·数值模拟结果的对比分析和试验验证第25-30页
     ·新型热源模型优点第30页
   ·小结第30-32页
第3章 减少热输入控制叶盘焊接变形的数值模拟第32-40页
   ·引言第32页
   ·有限元模型及简化第32-33页
   ·恒定功率焊接的数值模拟及结果分析第33-35页
   ·非恒定功率焊接的数值模拟及结果分析第35-39页
     ·焊接功率与熔深关系的推导及其大小的选择第35-36页
     ·模拟结果分析第36-39页
   ·本章小结第39-40页
第4章 整体叶盘焊接顺序的虚拟优化第40-48页
   ·引言第40页
   ·整体叶盘有限元建模第40-42页
   ·典型焊接顺序的选取第42-43页
   ·焊接模拟结果的分析第43-47页
   ·本章小结第47-48页
结论第48-49页
参考文献第49-53页
致谢第53页

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