| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-46页 |
| 1.1 碳钢材料防护技术 | 第12-19页 |
| 1.1.1 电镀锌 | 第13-14页 |
| 1.1.2 热浸镀 | 第14-17页 |
| 1.1.3 热喷涂 | 第17-19页 |
| 1.2 冷喷涂技术 | 第19-27页 |
| 1.2.1 冷喷涂技术原理 | 第19-20页 |
| 1.2.2 冷喷涂层沉积机理 | 第20-24页 |
| 1.2.3 热处理对涂层内部及涂层/基体界面的影响 | 第24-27页 |
| 1.3 纳米结构材料及其制备方法 | 第27-36页 |
| 1.3.1 块体纳米金属材料的制备方法 | 第28-29页 |
| 1.3.2 金属材料表面纳米化 | 第29-33页 |
| 1.3.3 超细晶IF钢的研究现状 | 第33-35页 |
| 1.3.4 纳米材料的热稳定性 | 第35-36页 |
| 1.4 纳米晶材料中的扩散行为 | 第36-43页 |
| 1.4.1 晶界扩散 | 第37-40页 |
| 1.4.2 纳米材料中的原子扩散 | 第40-41页 |
| 1.4.3 纳米材料中的反应扩散 | 第41-43页 |
| 1.5 本工作研究的意义和主要内容 | 第43-46页 |
| 第2章 实验材料与实验方法 | 第46-52页 |
| 2.1 实验材料 | 第46-47页 |
| 2.1.1 IF钢基体 | 第46页 |
| 2.1.2 涂层材料 | 第46-47页 |
| 2.2 样品制备 | 第47-48页 |
| 2.2.1 表面机械研磨处理 | 第47页 |
| 2.2.2 涂层制备 | 第47-48页 |
| 2.2.3 退火 | 第48页 |
| 2.3 微观结构表征 | 第48-49页 |
| 2.3.1 光学显微镜(OM) | 第48页 |
| 2.3.2 扫描电子显微镜(SEM) | 第48页 |
| 2.3.3 透射电子显微镜(TEM) | 第48-49页 |
| 2.3.4 X-射线衍射仪(XRD) | 第49页 |
| 2.4 性能测试 | 第49-52页 |
| 2.4.1 显微硬度 | 第49页 |
| 2.4.2 纳米硬度 | 第49页 |
| 2.4.3 三点弯曲 | 第49-50页 |
| 2.4.4 涂层附着强度 | 第50页 |
| 2.4.5 电化学腐蚀性能 | 第50-51页 |
| 2.4.6 涂层摩擦磨损性能 | 第51-52页 |
| 第3章 冷喷涂Zn-Al合金涂层的组织和性能 | 第52-64页 |
| 3.1 引言 | 第52页 |
| 3.2 实验结果与讨论 | 第52-62页 |
| 3.2.1 冷喷态涂层组织 | 第52-54页 |
| 3.2.2 退火对涂层组织的影响 | 第54-56页 |
| 3.2.3 退火对涂层性能的影响 | 第56-62页 |
| 3.3 本章小结 | 第62-64页 |
| 第4章 退火对涂层/基体界面结合性能的影响 | 第64-76页 |
| 4.1 引言 | 第64页 |
| 4.2 实验结果与讨论 | 第64-75页 |
| 4.2.1 冷喷态Zn-Al涂层与IF钢基体的界面剥离过程 | 第64-67页 |
| 4.2.2 界面金属间化合物形成对涂层剥离行为的影响 | 第67-75页 |
| 4.3 本章小结 | 第75-76页 |
| 第5章 基体表面纳米化对涂层/基体界面结合性能的影响 | 第76-92页 |
| 5.1 引言 | 第76页 |
| 5.2 实验结果及讨论 | 第76-89页 |
| 5.2.1 SMAT表层的组织和热稳定性 | 第76-79页 |
| 5.2.2 基体SMAT对界面结合的影响 | 第79-85页 |
| 5.2.3 扩散退火对界面结合的影响 | 第85-89页 |
| 5.3 本章小结 | 第89-92页 |
| 第六章 结论 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-108页 |
| 致谢 | 第108-110页 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的其它研究成果 | 第110-112页 |
| 作者简介 | 第112页 |
