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479Q型发动机曲柄连杆机构的疲劳寿命分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-15页
 1-1 引言第8-9页
 1-2 疲劳强度的发展历史第9-11页
 1-3 疲劳问题的研究现状第11-13页
  1-3-1 疲劳载荷谱第11-12页
  1-3-2 多体系统动力学第12页
  1-3-3 有限元法第12-13页
 1-4 课题研究的内容第13-15页
第二章 理论基础第15-33页
 2-1 多刚体系统动力学第15-16页
 2-2 有限元理论第16-17页
 2-3 惯性释放第17-19页
 2-4 疲劳理论第19-32页
  2-4-1 疲劳的基本概念第19页
  2-4-2 疲劳累积损伤理论第19-23页
  2-4-3 名义应力法第23-27页
  2-4-4 局部应力-应变法第27-32页
 2-5 本章小结第32-33页
第三章 发动机曲柄连杆机构的动力学仿真第33-48页
 3-1 曲柄连杆机构力学模型第33-37页
  3-1-1 曲柄连杆机构的组成与工作原理第33页
  3-1-2 曲柄连杆机构的运动与受力分析第33-37页
 3-2 发动机曲柄连杆机构仿真第37-47页
  3-2-1 曲柄连杆机构三维几何模型的建立第37-39页
  3-2-2 ADAMS 软件仿真分析第39-47页
 3-3 本章小结第47-48页
第四章 曲柄连杆和活塞销的有限元分析第48-57页
 4-1 曲柄连杆和活塞销的有限元静力分析第48-52页
  4-1-1 曲柄连杆有限元静力分析第48-50页
  4-1-2 活塞销有限元静力分析第50-52页
 4-2 基于惯性释放方法的曲柄连杆有限元分析第52-56页
 4-3 本章小结第56-57页
第五章 曲柄连杆和活塞销的疲劳分析第57-64页
 5-1 连杆疲劳分析第57-59页
  5-1-1 连杆疲劳分析过程第57-58页
  5-1-2 连杆疲劳寿命结果第58-59页
 5-2 活塞销疲劳分析第59-63页
  5-2-1 活塞销疲劳分析过程第59-61页
  5-2-2 活塞销疲劳寿命结果第61-63页
 5-3 本章小结第63-64页
第六章 结论第64-66页
 6-1 总结第64-65页
 6-2 展望第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69页

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