基于大规模定制下供应链的延迟制造研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| ·问题的提出 | 第9-11页 |
| ·研究背景 | 第11-16页 |
| ·21 世纪企业环境的主要特征 | 第11-13页 |
| ·21 世纪市场竞争特征 | 第13-15页 |
| ·企业管理的复杂性 | 第15-16页 |
| ·研究意义 | 第16-17页 |
| ·MC 研究意义 | 第16页 |
| ·延迟制造的研究意义 | 第16-17页 |
| ·研究思路、研究内容和创新点 | 第17-18页 |
| ·研究思路及内容 | 第17页 |
| ·创新点 | 第17-18页 |
| 第二章 供应链的概念、结构模型及其特征 | 第18-29页 |
| ·供应链的思想内涵 | 第18-22页 |
| ·供应链的概念 | 第19-20页 |
| ·供应链的结构模型 | 第20页 |
| ·供应链的特征 | 第20-21页 |
| ·供应链的类型 | 第21-22页 |
| ·供应链管理涉及的内容 | 第22-24页 |
| ·供应链管理与传统管理模式的区别 | 第24页 |
| ·供应链成长理论与供应链管理的运营机制 | 第24-27页 |
| ·合作机制 | 第26页 |
| ·决策机制 | 第26页 |
| ·激励机制 | 第26页 |
| ·自律机制 | 第26-27页 |
| ·供应链管理的效益 | 第27页 |
| ·集成化的供应链管理 | 第27-29页 |
| 第三章 延迟制造的思想内涵及其分类 | 第29-36页 |
| ·延迟制造的涵义及特征 | 第29-30页 |
| ·延迟制造的定义 | 第29页 |
| ·延迟制造的竞争优势 | 第29-30页 |
| ·延迟制造的类型 | 第30页 |
| ·延迟制造的顾客订单分离点 | 第30-31页 |
| ·延迟结构 | 第31-32页 |
| ·建立延迟制造决策模型 | 第32-34页 |
| ·根据产品差别对延迟系统的分类 | 第32页 |
| ·根据过程特征分类 | 第32页 |
| ·根据技术特征分类 | 第32-33页 |
| ·按市场特征分类 | 第33-34页 |
| ·延迟制造的实施条件 | 第34-36页 |
| 第四章 大规模定制的概念和内涵 | 第36-44页 |
| ·概念 | 第36-37页 |
| ·供应链与大规模定制的耦合性 | 第37-38页 |
| ·大规模定制的前提和条件 | 第38-44页 |
| ·标准化和小批量产品生产企业 | 第38-39页 |
| ·降低产品的内部复杂性 | 第39-44页 |
| 第五章 CODP 与延迟制造 | 第44-49页 |
| ·CODP 的定义 | 第44页 |
| ·CODP 定位决策模型 | 第44-49页 |
| ·CODP 研究概况 | 第44页 |
| ·基于单个企业的CODP 后移与定制成本的关系 | 第44-49页 |
| 第六章 大规模定制成本分析 | 第49-73页 |
| ·产品的多样化 | 第50-51页 |
| ·批量对产品多样化成本的影响 | 第51-54页 |
| ·产品多样化成本的计算 | 第54-59页 |
| ·库存成本 | 第56-57页 |
| ·库存种类 | 第57-58页 |
| ·与库存相关的费用 | 第58-59页 |
| ·准备工作成本 | 第59-60页 |
| ·材料成本 | 第60-63页 |
| ·MRP/BOM 管理 | 第61页 |
| ·零件管理/鉴定 | 第61-62页 |
| ·内部零件分发 | 第62页 |
| ·采购成本 | 第62-63页 |
| ·操作成本 | 第63页 |
| ·刀具、模具和夹具 | 第63页 |
| ·品种变化的延误 | 第63页 |
| ·定制/配置的成本 | 第63-64页 |
| ·工厂中定制和配置的工作 | 第63页 |
| ·定制的设计图 | 第63页 |
| ·文档的成本 | 第63-64页 |
| ·营销 | 第64页 |
| ·营销成本 | 第64页 |
| ·机会损失 | 第64页 |
| ·预测的错误代价 | 第64页 |
| ·质量成本 | 第64-65页 |
| ·服务 | 第65页 |
| ·加工柔性 | 第65页 |
| ·总成本模型的建立 | 第65-73页 |
| 第七章 延迟策略选择模型实证分析 | 第73-76页 |
| ·案例企业基本情况介绍 | 第73-74页 |
| ·模型实证分析操作技术过程 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 在学校期间发表的论著及取得的科技成果 | 第81页 |
