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低碳低合金渗碳钢的组织、性能与晶体学特征的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-29页
   ·再制造工程概述第9-13页
     ·再制造的定义第9-10页
     ·再制造的价值与研究进展第10-12页
     ·再制造的工序和技术第12-13页
   ·渗碳齿轮钢组织第13-17页
     ·齿轮和渗碳件的组织与性能第13-16页
     ·齿轮的失效形式第16-17页
   ·马氏体回火后组织和性能的变化第17-19页
     ·马氏体回火时组织的变化第17-19页
     ·马氏体回火时性能的变化第19页
   ·铁基马氏体相变晶体学与研究进展第19-26页
     ·马氏体相变晶体学经典模型第19-21页
     ·研究进展第21-26页
   ·电子背散射衍射对晶粒和亚晶粒的表征第26-28页
     ·EBSD应用和分辨率第26-28页
   ·本文的目的、意义与主要内容第28-29页
第二章 实验材料与实验方法第29-33页
   ·实验材料第29-30页
     ·20MnCr5齿轮钢第29-30页
     ·20CrMnTi圆柱试样第30页
   ·实验热处理工艺第30-31页
   ·硬度测量第31页
   ·显微组织分析方法第31-33页
     ·光学显微镜组织观察第31页
     ·扫描电子显微镜组织观察第31页
     ·电子背散射衍射分析第31-32页
     ·透射电子显微分析第32-33页
第三章 20MnCr5齿轮钢的显微组织与性能第33-48页
   ·20MnCr5原始试样G-180的组织与显微硬度第33-36页
     ·G-180试样的显微组织分析第33-35页
     ·G-180试样的显微硬度第35-36页
   ·350℃和500℃保温处理试样的显微组织分析第36-40页
     ·350℃保温处理试样的显微组织第36-38页
     ·500℃保温处理试样的显微组织分析第38-40页
   ·G-180、G-350-3和G-500-3试样中碳化物的分布与结构第40-44页
     ·G-180试样中碳化物的分布和结构第40-42页
     ·G-350-3试样中碳化物的分布和结构第42页
     ·G-500-3试样中碳化物的分布和结构第42-44页
   ·350℃和500℃保温处理试样显微硬度分析第44-45页
   ·分析与讨论第45-47页
   ·本章小结第47-48页
第四章 20MnCr5钢中回火马氏体的晶体学特征第48-66页
   ·20MnCr5齿轮G-180试样电子背散射衍射结果第48-50页
   ·对K-S和N-W关系极图拟合的方法和变体间取向差第50-56页
     ·理论极图的计算第50-53页
     ·K-S和N-W关系马氏体各变体取向差的计算第53-55页
     ·对实际{011}_α极图的拟合第55-56页
   ·G-180试样的马氏体与原奥氏体之间的取向关系第56-60页
     ·G-180试样{011}_α极图的拟合结果第56-57页
     ·取向差角度大小的统计分布第57-59页
     ·对马氏体组织的透射电镜(TEM)分析第59-60页
   ·350℃和500℃保温处理试样的EBSD分析第60-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 渗碳20CrMnTi钢的组织、性能和晶体学特征第66-77页
   ·C-180试样的组织与显微硬度分析第66-67页
     ·C-180试样的显微组织第66-67页
     ·C-180试样的显微硬度第67页
   ·350℃和500℃保温处理20CrMnTi试样的显微组织分析第67-70页
     ·350℃保温处理试样的显微组织第67-68页
     ·500℃保温处理试样的显微组织第68-70页
   ·350℃和500℃保温处理试样显微硬度分析第70-71页
   ·20CrMnTi马氏体钢的晶体学特征第71-73页
   ·350℃和500℃保温处理试样晶体学特征的EBSD分析第73-76页
   ·本章小结第76-77页
第六章 结论第77-78页
参考文献第78-82页
附录第82-83页
致谢第83-84页
硕士研究生期间的主要研究成果第84页

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