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A公司精益生产管理现场标准化研究

摘要第4-5页
abstract第5页
1 绪论第9-14页
    1.1 选题背景和研究意义第9-12页
        1.1.1 选题背景第9-10页
        1.1.2 研究意义第10-12页
    1.2 研究的主要内容、方法和思路第12-14页
        1.2.1 主要内容第12-13页
        1.2.2 研究思路第13-14页
2 相关理论研究及文献综述第14-21页
    2.1 精益生产方式第14-17页
        2.1.1 精益生产方式的概念第14-15页
        2.1.2 精益生产方式的内容第15-17页
    2.2 国内外研究及应用现状第17-21页
        2.2.1 国外相关研究第17-18页
        2.2.2 国内相关研究第18-19页
        2.2.3 精益生产方式在现场应用中出现的问题第19-21页
3 A公司业务介绍、精益生产应用情况及现场生产管理现状及问题第21-25页
    3.1 公司概况第21-22页
        3.1.1 基本情况及行业特点第21页
        3.1.2 主要产品及生产线第21-22页
    3.2 精益生产应用情况第22-25页
    3.3 精益生产一线推行过程中的问题第25页
4 问题分析及解决方案第25-56页
    4.1 问题分析第25-31页
        4.1.1 问题分析与决策的方法模型选择第26-28页
        4.1.2 一线部门精益生产出现问题进行分析第28-31页
    4.2 解决方案第31-55页
        4.2.1 A公司所用的精益生产知识回顾第32-34页
        4.2.2 A公司一线人员所需要的精益生产知识梳理第34-35页
        4.2.3 A公司一线人员精益知识的标准化和工具化第35-37页
        4.2.4 模拟工厂的创建第37-42页
        4.2.5 一线精益生产方式基础流程标准化模块工具嵌入第42-47页
        4.2.6 模拟工厂的运行第47-55页
    4.3 本章总结第55-56页
5 结论与展望第56-59页
    5.1 研究总结第56-58页
        5.1.1 研究过程总结第56-57页
        5.1.2 研究过程中员工对精益推行的情绪跟踪第57-58页
    5.2 研究展望第58-59页
        5.2.1 论文不足之处第58页
        5.2.2 未来研究展望第58-59页
参考文献第59-62页
附录A:A公司精益推行委员会职能介绍第62-65页
附录B:A公司精益项目实施流程图第65-66页
附录C:A公司精益推行历年项目汇总第66-67页
附录D:A公司现场一线精益生产方式推行调查问卷第67-68页
附录E:一线精益生产方式模块工具-学会观察第68-71页
附录F:一线精益生产方式模块工具-生产计划第71-72页
附录G:一线精益生产方式模块工具-绩效回顾/高效会议第72-73页
附录H:一线精益生产方式模块工具-KPI第73-74页
附录I:一线精益生产方式模块工具-看板管理第74-75页
附录J:一线精益生产方式模块工具-快速切换第75-79页
附录K:一线精益生产方式模块工具-作业标准化第79-81页
附录L:一线精益生产方式模块工具-根本原因分析第81-83页
附录M:一线精益生产方式模块工具-AUM,PEM第83-94页
附录N:模拟工厂生产说明概要第94-101页
附录O:精益模拟工厂实际运行问卷调查表第101-102页
附录P:员工对精益推行的情绪反应匿名调查第102-103页
致谢第103页

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