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PEMFC不锈钢双极板成形工艺及装备关键技术研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
abstract第9-10页
第一章 绪论第15-24页
    1.1 研究背景及意义第15-16页
    1.2 燃料电池国内外研究概况第16-18页
        1.2.1 质子交换膜燃料电池发展的现状第16-17页
        1.2.2 质子交换膜燃料电池双极板研究现状第17-18页
    1.3 金属双极板的结构设计和工艺研究第18-21页
        1.3.1 金属双极板结构形状的设计研究第18-19页
        1.3.2 金属双极板成形方法研究第19-21页
    1.4 薄板冲压装备现状第21-22页
    1.5 课题的研究内容第22-24页
第二章 基于能量法的金属双极板冲压起皱分析第24-40页
    2.1 板料成形的基础理论第24-26页
        2.1.1 板料成形应力分析第24-25页
        2.1.2 板料成形中的应变分析第25-26页
        2.1.3 屈服准则第26页
    2.2 板料冲压的起皱缺陷分析第26-34页
        2.2.1 无压边压延时的失稳临界条件第27-31页
        2.2.2 有压边压延时的失稳临界条件第31-34页
    2.3 基于能量法的双极板冲压起皱分析第34-39页
        2.3.1 无压边力作用时的起皱分析第35-38页
        2.3.2 有压边力作用时的起皱分析第38-39页
    2.4 本章小结第39-40页
第三章 双极板结构尺寸和成形工艺对冲压质量影响第40-59页
    3.1 双极板流道形状设计第40-41页
    3.2 基于DYNAFORM的双极板成形数值模拟第41-54页
        3.2.1 DYNAFORM软件介绍第41-43页
        3.2.2 流道开角对冲压质量影响第43-47页
        3.2.3 流道宽度及肋宽对冲压质量影响第47-49页
        3.2.4 流道拉伸深度对成形质量影响第49-51页
        3.2.5 流道间的内外圆角对冲压质量影响第51-54页
    3.3 冲压工艺对冲压质量影响第54-58页
        3.3.1 冲压速度对冲压件质量影响第54-56页
        3.3.2 压边力对冲压质件量影响第56-58页
    3.4 本章小结第58-59页
第四章 双极板冲压机选型及模具设计制造第59-70页
    4.1 双极板冲压机设计选型第59-65页
        4.1.1 冲压液压机分类、工作参数第59-61页
        4.1.2 双极板框架式液压机设计第61-64页
        4.1.3 液压机的主要工作性能第64-65页
    4.2 双极板冲压模具设计及加工第65-69页
        4.2.1 双极板冲压模具设计第65-67页
        4.2.2 成形模具制造第67-69页
    4.3 本章小结第69-70页
第五章 金属双极板冲压成形实验研究第70-75页
    5.1 实验设备和材料第70页
    5.2 实验步骤第70-71页
    5.3 双极板制件的质量分析第71-74页
        5.3.1 不同拉伸深度成形双极板的质量分析第71-72页
        5.3.2 不同速度成形双极板的质量分析第72页
        5.3.3 不同压边力成形双极板的质量分析第72-73页
        5.3.4 热压双极板的质量分析第73-74页
    5.4 本章小结第74-75页
第六章 总结与展望第75-77页
    6.1 本文工作总结第75-76页
    6.2 论文的不足与展望第76-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第81-82页

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