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混凝土搅拌运输车副车架多轴疲劳分析

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
1 文献综述第9-16页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 副车架疲劳的疲劳分析第10-12页
        1.2.1 国内外研究现状第10-11页
        1.2.2 副车架疲劳的研究方法第11-12页
    1.3 选题的目的和意义第12-13页
        1.3.1 选题的目的第12页
        1.3.2 选题的意义第12-13页
    1.4 课题研究的主要内容第13-14页
    1.5 课题研究方案第14-16页
2 有限元模型的建立第16-19页
    2.1 几何模型的建立第16-17页
    2.2 单元类型第17页
    2.3 材料属性第17-18页
    2.4 网格划分第18-19页
3 静力学分析第19-30页
    3.1 结构线性静力分析理论第19-20页
    3.2 ANSYS 软件第20-21页
    3.3 边界条件第21页
    3.4 载荷计算第21-23页
    3.5 典型工况第23-25页
    3.6 结果分析第25-30页
4 整车的多体动力学建模与仿真第30-45页
    4.1 多体系统动力学基础理论第30-31页
    4.2 副车架载荷谱的获取方法第31页
    4.3 ADAMS/Car 软件第31-32页
    4.4 整车多体动力学模型的建立第32-41页
        4.4.1 悬架模板第33-35页
        4.4.2 转向模板第35-36页
        4.4.3 轮胎模板第36-37页
        4.4.4 动力总成模板第37-38页
        4.4.5 制动模板第38页
        4.4.6 驾驶室模板第38页
        4.4.7 车身模板第38-39页
        4.4.8 整车模型的装配第39-40页
        4.4.9 道路模型第40-41页
    4.5 整车仿真第41页
    4.6 仿真结果第41-45页
5 搅拌车副车架多轴疲劳分析第45-59页
    5.1 多轴疲劳分析的基本理论第45-51页
        5.1.1 疲劳类型的确定第45页
        5.1.2 载荷的处理第45-47页
        5.1.3 疲劳寿命分析方法第47-48页
        5.1.4 多轴疲劳损伤模型第48-51页
    5.2 ANSYS FE-SAFE 软件第51-52页
    5.3 副车架多轴疲劳寿命计算第52-55页
        5.3.1 多轴疲劳计算流程第52-53页
        5.3.2 副车架多轴疲劳寿命计算第53-54页
        5.3.3 疲劳薄弱部分分析第54-55页
    5.4 搅拌车副车架疲劳影响因素第55-57页
    5.5 疲劳分析结果验证第57-58页
    5.6 制造工艺优化建议第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-65页
在学研究成果第65-66页
致谢第66页

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