| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-26页 |
| 1.1 课题研究背景及目的 | 第10-11页 |
| 1.2 2219 铝合金的应用概况与研究发展 | 第11-19页 |
| 1.2.1 2219 铝合金的应用概况 | 第11-13页 |
| 1.2.2 2219 铝合金的析出行为 | 第13-14页 |
| 1.2.3 2219 铝合金的变形行为 | 第14-17页 |
| 1.2.4 2219 铝合金的断裂行为 | 第17-19页 |
| 1.3 铝合金的主要强化机制 | 第19-23页 |
| 1.3.1 细晶强化 | 第19-20页 |
| 1.3.2 固溶强化 | 第20页 |
| 1.3.3 时效强化 | 第20-22页 |
| 1.3.4 形变强化 | 第22-23页 |
| 1.4 铝合金冷变形过程中组织性能演化 | 第23-25页 |
| 1.4.1 拉伸变形 | 第23-24页 |
| 1.4.2 冷轧变形 | 第24-25页 |
| 1.5 本文的研究思路与内容 | 第25-26页 |
| 第2章 材料及试验方法 | 第26-32页 |
| 2.1 试验材料 | 第26-27页 |
| 2.2 试验流程 | 第27-29页 |
| 2.2.1 固溶处理 | 第27页 |
| 2.2.2 拉伸变形 | 第27页 |
| 2.2.3 冷轧变形 | 第27-28页 |
| 2.2.4 高温短时退火 | 第28-29页 |
| 2.2.5 时效处理 | 第29页 |
| 2.3 组织分析方法 | 第29-30页 |
| 2.3.1 金相分析 | 第29-30页 |
| 2.3.2 透射电镜分析 | 第30页 |
| 2.4 示差扫描热分析 | 第30页 |
| 2.5 拉伸性能测试 | 第30-32页 |
| 第3章 2219 铝合金不同温度时效时的组织性能 | 第32-42页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 时效过程中的析出行为 | 第32-36页 |
| 3.2.1 时效析出 DSC 分析 | 第33-34页 |
| 3.2.2 不同时效态的析出相形貌 | 第34-36页 |
| 3.3 时效过程中的力学性能 | 第36-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 预拉伸变形对 2219 铝合金组织性能的影响 | 第42-57页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 预拉伸对组织性能的影响 | 第42-45页 |
| 4.2.1 预拉伸对晶粒组织的影响 | 第42-44页 |
| 4.2.2 预拉伸对力学性能的影响 | 第44-45页 |
| 4.3 预拉伸—时效过程中的析出行为 | 第45-52页 |
| 4.3.1 预拉伸—时效过程 DSC 分析 | 第45-47页 |
| 4.3.2 时效温度对析出相的影响 | 第47-49页 |
| 4.3.3 时效时间对析出相的影响 | 第49-50页 |
| 4.3.4 拉伸变形量对析出相的影响 | 第50-52页 |
| 4.4 预拉伸—时效过程中的力学性能 | 第52-55页 |
| 4.4.1 变形量对力学性能的影响 | 第52-54页 |
| 4.4.2 温度对力学性能的影响 | 第54-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 冷轧变形对 2219 铝合金组织性能的影响 | 第57-75页 |
| 5.1 引言 | 第57页 |
| 5.2 冷轧变形对组织性能的影响 | 第57-61页 |
| 5.2.1 冷轧变形对晶粒组织的影响 | 第57-59页 |
| 5.2.2 冷轧变形过程位错组态的变化 | 第59-60页 |
| 5.2.3 冷轧对力学性能的影响 | 第60-61页 |
| 5.3 冷轧—时效过程中的析出行为 | 第61-67页 |
| 5.3.1 冷轧—时效过程 DSC 分析 | 第61-63页 |
| 5.3.2 温度对析出相的影响 | 第63页 |
| 5.3.3 时间对析出相的影响 | 第63-66页 |
| 5.3.4 变形量对析出相的影响 | 第66-67页 |
| 5.4 冷轧—时效过程中的力学性能 | 第67-69页 |
| 5.5 退火过程中的组织性能演变 | 第69-73页 |
| 5.5.1 退火对晶粒组织的影响 | 第69-71页 |
| 5.5.2 退火对力学性能的影响 | 第71-73页 |
| 5.6 冷变形-时效处理工艺参数选择 | 第73-74页 |
| 5.7 本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81页 |