| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-16页 |
| 第1章 绪论 | 第16-35页 |
| ·课题的背景及意义 | 第16-17页 |
| ·气流床气化炉内气固两相流动特性的国内外研究现状 | 第17-23页 |
| ·气流床气化炉内颗粒停留时间分布研究 | 第17-18页 |
| ·气化炉内气固两相流场的实验研究 | 第18页 |
| ·气化炉内气相流场的数值模拟 | 第18-21页 |
| ·气化炉内多相流的数值模拟 | 第21-23页 |
| ·气流床气化炉内的熔渣行为研究 | 第23-25页 |
| ·熔渣碰壁沉积特性的研究 | 第23-24页 |
| ·熔渣贴壁流动与冷却相变规律的研究 | 第24-25页 |
| ·废锅流程气流床气化炉的国内外研究现状 | 第25-32页 |
| ·气化炉与辐射废锅接口的结构设计 | 第25-26页 |
| ·气流床气化炉辐射废锅的结构设计 | 第26-28页 |
| ·辐射废锅及辐射传热的数值模拟研究 | 第28-30页 |
| ·废锅流程气流床气化炉的工程应用 | 第30-32页 |
| ·废锅流程气流床气化技术国内外研究现状的综合评述 | 第32页 |
| ·本课题的研究背景及意义 | 第32-33页 |
| ·本文研究内容 | 第33-34页 |
| ·本文创新点 | 第34-35页 |
| 第2章 撞击流气流床气化炉内的气粒两相流动与混合特性研究 | 第35-52页 |
| ·撞击流气化炉内颗粒停留时间分布的随机模拟 | 第35-41页 |
| ·颗粒的运动特性 | 第35页 |
| ·气化炉内流场分析 | 第35-36页 |
| ·马尔科夫链数学理论 | 第36页 |
| ·状态向量与停留时间分布的关系 | 第36-37页 |
| ·马尔科夫模型 | 第37-39页 |
| ·模型验证与结果分析 | 第39-40页 |
| ·入口速度对颗粒停留时间分布的影响 | 第40页 |
| ·工业气化炉内物料停留时间分布预测 | 第40-41页 |
| ·撞击流气化炉内气固两相流动与颗粒附壁沉积的数值模拟 | 第41-50页 |
| ·物理模型分析 | 第41-42页 |
| ·数学模型的建立与实现 | 第42-44页 |
| ·网格与边界条件 | 第44-45页 |
| ·模型验证 | 第45-46页 |
| ·气相流场分析 | 第46-47页 |
| ·颗粒流场分析 | 第47-48页 |
| ·渣口气流颗粒夹带现象分析 | 第48-49页 |
| ·Stokes数对颗粒扩散的影响 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第3章 气流床气化炉与辐射废锅接口区域的多相流场与传热特性 | 第52-65页 |
| ·气化炉与辐射废锅的接口结构设计 | 第52页 |
| ·气化炉与辐射废锅接口的数值模拟 | 第52-61页 |
| ·物理模型及简化处理 | 第53-54页 |
| ·数学模型的建立 | 第54页 |
| ·计算方法与模型边界 | 第54-55页 |
| ·热模试验与模型检验 | 第55-57页 |
| ·不同辐射模型对比 | 第57-59页 |
| ·接口内气固两相流场 | 第59-60页 |
| ·接口内整体温度场 | 第60-61页 |
| ·操作参数与结构参数对接口传热特性的影响 | 第61-64页 |
| ·结构参数的影响 | 第61-63页 |
| ·操作参数的影响 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第4章 辐射废锅内气固两相流场的冷态实验与模拟研究 | 第65-78页 |
| ·冷态模化技术原理 | 第65-66页 |
| ·炉内模化的目的与自模化 | 第65页 |
| ·冷态等温模化原理 | 第65-66页 |
| ·试验参数的选取 | 第66页 |
| ·气相流场的实验测试与数值模拟 | 第66-71页 |
| ·气相流场实验测试方法与测试条件 | 第66-67页 |
| ·气相流场测试结果分析 | 第67-69页 |
| ·气相流场的数值模拟方法 | 第69页 |
| ·气相流场测试结果与模拟结果对比 | 第69-71页 |
| ·固相流场的实验测试与数值模拟 | 第71-76页 |
| ·固相流场实验测试 | 第71-72页 |
| ·颗粒平均停留时间的实验研究 | 第72-73页 |
| ·气流的颗粒携带现象研究 | 第73-74页 |
| ·固相流场的数值模拟 | 第74-75页 |
| ·颗粒在辐射废锅内的整体浓度分布 | 第75-76页 |
| ·颗粒在辐射废锅内的运动轨迹 | 第76页 |
| ·本章小结 | 第76-78页 |
| 第5章 辐射废锅内多相流动与复杂传热过程计算数学模型的建立 | 第78-97页 |
| ·辐射废锅内传热流动过程解析 | 第78-79页 |
| ·辐射废锅内流场计算模型的建立 | 第79-80页 |
| ·连续相流场计算模型 | 第79页 |
| ·离散相计算模型 | 第79页 |
| ·气-粒两相间的相互作用 | 第79-80页 |
| ·辐射废锅内传热过程计算模型的建立 | 第80-82页 |
| ·总体传热分析 | 第80页 |
| ·近壁对流传热与壁面边界条件 | 第80页 |
| ·辐射传热求解方法 | 第80-81页 |
| ·介质的辐射特性参数和其他物性参数 | 第81-82页 |
| ·气-渣两相间的传热 | 第82页 |
| ·模型的验证与应用 | 第82-95页 |
| ·实例模型介绍与边界条件分析 | 第82-84页 |
| ·网格划分与模型求解 | 第84-85页 |
| ·模型检验 | 第85页 |
| ·气相流场 | 第85-86页 |
| ·辐射废锅内传热特性分析 | 第86-90页 |
| ·离散相流场 | 第90-92页 |
| ·辐射废锅内局部区域的灰渣行为 | 第92-94页 |
| ·灰渣沉积层厚度对废锅内温度场的影响 | 第94-95页 |
| ·本章小结 | 第95-97页 |
| 第6章 各种气流床气化炉合成气冷却器的数值模拟研究 | 第97-120页 |
| ·几种典型的合成气冷却工艺分析 | 第97-99页 |
| ·激冷室下降管内温度场的数值模拟与实验验证 | 第99-101页 |
| ·数值模型与试验验证 | 第99-100页 |
| ·工业规模下降管内温度分布 | 第100-101页 |
| ·合成气激冷型冷却器内的温度场与流场模拟 | 第101-103页 |
| ·网格划分与计算边界 | 第101-102页 |
| ·冷却器内多相流场与温度场 | 第102-103页 |
| ·双筒体水冷壁型辐射废锅内的多相流场和温度场 | 第103-111页 |
| ·网格划分与模拟工况 | 第103-104页 |
| ·入口结构对顶部射流流场的影响 | 第104-106页 |
| ·冷态流场与热态流场的对比 | 第106-107页 |
| ·水冷壁积灰厚度对废锅内温度分布的影响 | 第107-108页 |
| ·辐射废锅内不同粒径颗粒的浓度分布 | 第108-110页 |
| ·辐射废锅出口颗粒的粒径分布与温度分布 | 第110-111页 |
| ·中间合成气激冷型辐射废锅内的多相流场和温度场 | 第111-118页 |
| ·网格划分与计算边界 | 第111-112页 |
| ·全辐射废锅与带合成气激冷辐射废锅的流场对比 | 第112-113页 |
| ·冷却气入口个数对激冷截面流场和温度场的影响 | 第113-114页 |
| ·不同设计结构的废锅内温度场对比 | 第114-115页 |
| ·辐射废锅内颗粒流场和温度分布 | 第115-117页 |
| ·激冷气入口温度对整体温度场的影响 | 第117页 |
| ·水冷壁管内水饱和温度对废锅内温度场的影响 | 第117-118页 |
| ·本章小结 | 第118-120页 |
| 第7章 液态排渣气化炉内的熔渣沉积、冷却相变和分层流动特性 | 第120-142页 |
| ·液态排渣炉内熔渣液滴碰壁沉积过程的模型化研究 | 第120-127页 |
| ·熔渣液滴碰壁过程与机理分析 | 第120-121页 |
| ·碰壁沉积过程数学模型的建立 | 第121-122页 |
| ·熔渣物性参数与模型参数的确定 | 第122-124页 |
| ·熔渣颗粒温度的影响 | 第124-125页 |
| ·炉内壁面温度的影响 | 第125-126页 |
| ·熔渣颗粒碰撞角度的影响 | 第126页 |
| ·熔渣颗粒撞击速度的影响 | 第126-127页 |
| ·液态排渣气化炉内熔渣贴壁流动、冷却相变过程的数值模拟 | 第127-140页 |
| ·物理过程分析 | 第127-128页 |
| ·数学模型的建立 | 第128-130页 |
| ·熔渣流动与传热物性参数的确定 | 第130-132页 |
| ·实例模型边界与求解方法 | 第132-134页 |
| ·干煤粉气化炉内的熔渣流动情况分析 | 第134-137页 |
| ·水煤浆气化炉内的熔渣流动情况分析 | 第137-139页 |
| ·水煤浆炉内熔渣附壁流动的壁面热平衡分析 | 第139-140页 |
| ·本章小结 | 第140-142页 |
| 第8章 结论与展望 | 第142-145页 |
| ·结论 | 第142-144页 |
| ·展望 | 第144-145页 |
| 参考文献 | 第145-156页 |
| 致谢 | 第156-157页 |
| 博士在读期间发表论文 | 第157-158页 |
