基于数字散斑方法的CT试件动态断裂行为研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 断裂力学国内外研究进程 | 第10-13页 |
| 1.2.1 静态断裂韧性测试技术研究 | 第11-12页 |
| 1.2.2 动态断裂韧性测试技术研究 | 第12页 |
| 1.2.3 紧凑拉伸试件的实验方法研究 | 第12-13页 |
| 1.3 数字散斑相关方法研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 本文的主要工作 | 第14-16页 |
| 第2章 基本理论 | 第16-33页 |
| 2.1 一维应力波理论 | 第16-22页 |
| 2.1.1 弹性波控制方程与波的传播 | 第16-18页 |
| 2.1.2 弹性杆的共轴撞击 | 第18-19页 |
| 2.1.3 弹性波在物质界面的反射和透射 | 第19-21页 |
| 2.1.4 横向惯性引起的弥散效应 | 第21-22页 |
| 2.2 断裂力学基本理论 | 第22-26页 |
| 2.2.1 线弹性断裂理论 | 第22-25页 |
| 2.2.2 弹塑性断裂理论 | 第25-26页 |
| 2.3 数字散斑方法 | 第26-31页 |
| 2.3.1 数字散斑法基本理论 | 第26-29页 |
| 2.3.2 相关系数 | 第29页 |
| 2.3.3 搜索方式 | 第29页 |
| 2.3.4 数字散斑法计算J积分 | 第29-31页 |
| 2.3.5 数字散斑法的主要优点 | 第31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 CT试件准静态拉伸实验研究 | 第33-44页 |
| 3.1 材料拉伸性能测试 | 第33-34页 |
| 3.2 准静态断裂实验 | 第34-38页 |
| 3.2.1 实验试件 | 第34-36页 |
| 3.2.2 预制疲劳裂纹 | 第36-38页 |
| 3.3 实验结果及分析 | 第38-41页 |
| 3.3.1 国标断裂韧性计算方法 | 第38-40页 |
| 3.3.2 数字散斑方法计算J积分 | 第40-41页 |
| 3.4 裂纹加工方式对准静态断裂韧性影响 | 第41-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 基于Hopkinson拉杆的动态断裂实验 | 第44-54页 |
| 4.1 Hopkinson实验装置介绍 | 第44-45页 |
| 4.1.1 Hopkinson加载装置基本原理 | 第44-45页 |
| 4.1.2 Hopkinson加载装置 | 第45页 |
| 4.2 Hopkinson动态断裂实验 | 第45-50页 |
| 4.2.1 准备工作 | 第45-46页 |
| 4.2.2 实验结果和数据 | 第46-47页 |
| 4.2.3 应变片法求动态断裂韧性 | 第47-48页 |
| 4.2.4 数字散斑方法求动态断裂韧性 | 第48-50页 |
| 4.3 试件尺寸对动态断裂韧性的影响 | 第50-52页 |
| 4.4 试件加载圆孔位置对动态断裂韧性影响 | 第52页 |
| 4.5 本章小节 | 第52-54页 |
| 第5章 动态断裂的数值仿真研究 | 第54-68页 |
| 5.1 ABAQUS软件以及XFEM方法简介 | 第54页 |
| 5.2 ABAQUS有限元仿真 | 第54-56页 |
| 5.2.1 建立几何模型及参数设置 | 第54-55页 |
| 5.2.2 前处理设置 | 第55-56页 |
| 5.3 仿真后处理 | 第56-63页 |
| 5.3.1 围线积分法 | 第56-60页 |
| 5.3.2 扩展有限元法 | 第60-63页 |
| 5.4 外部载荷对CT试件动态断裂行为的影响 | 第63-66页 |
| 5.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
