| 摘要 | 第10-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 课题背景 | 第13-14页 |
| 1.1.1 小直径圆坯片生产现状 | 第13页 |
| 1.1.2 基于圆坯片半成品的小直径圆坯片生产模式转变 | 第13-14页 |
| 1.2 生产线设计研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第15页 |
| 1.3 生产线Flexsim仿真优化研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4 本课题研究内容和意义 | 第17-19页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第17-18页 |
| 1.4.2 研究意义 | 第18-19页 |
| 第2章 小直径圆坯片生产线总体设计方案 | 第19-37页 |
| 2.1 圆坯片工艺规划分析 | 第19-22页 |
| 2.1.1 圆坯片工艺分析 | 第19-20页 |
| 2.1.2 工艺模块划分 | 第20-21页 |
| 2.1.3 圆坯片生产节拍 | 第21-22页 |
| 2.2 开平下料模块 | 第22-26页 |
| 2.2.1 开平下料工艺流程 | 第22-23页 |
| 2.2.2 开平板材宽度 | 第23-25页 |
| 2.2.3 圆坯片最大冲裁力计算 | 第25-26页 |
| 2.3 热处理模块 | 第26-30页 |
| 2.3.1 圆坯片热处理工艺分析 | 第26-27页 |
| 2.3.2 淬火工艺计算 | 第27-29页 |
| 2.3.3 回火工艺计算 | 第29-30页 |
| 2.4 磨削模块 | 第30-32页 |
| 2.4.1 磨削模块工艺流程 | 第30-31页 |
| 2.4.2 磨床设备数量计算分析 | 第31-32页 |
| 2.5 仓储模块 | 第32-36页 |
| 2.5.1 仓储模块具体工艺流程 | 第32-33页 |
| 2.5.2 仓容量计算 | 第33页 |
| 2.5.3 托盘设计 | 第33-35页 |
| 2.5.4 仓储货架货位尺寸 | 第35-36页 |
| 2.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 小直径圆坯片淬火工艺参数优化 | 第37-45页 |
| 3.1 实验设计 | 第37页 |
| 3.2 圆坯片淬火过程有限元模型 | 第37-39页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第39-44页 |
| 3.3.1 响应曲面回归模型的建立 | 第39-40页 |
| 3.3.2 回归模型的显著性检验 | 第40-41页 |
| 3.3.3 响应曲面分析与优化 | 第41-42页 |
| 3.3.4 圆坯片淬火过程应力分析 | 第42-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 基于Flexsim的圆胚片生产线优化 | 第45-53页 |
| 4.1 圆坯片生产线优化路线 | 第45页 |
| 4.2 系统描述 | 第45-46页 |
| 4.3 圆坯片生产线仿真模型建立 | 第46-49页 |
| 4.3.1 仿真实体设计 | 第46-47页 |
| 4.3.2 Flxsim模型建立 | 第47页 |
| 4.3.3 结果分析 | 第47-49页 |
| 4.4 圆坯片生产线优化分析 | 第49-51页 |
| 4.4.1 小直径圆坯片生产线优化分析 | 第49-50页 |
| 4.4.2 优化方案验证 | 第50-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 结论与展望 | 第53-55页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 展望 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-61页 |
| 攻读硕士期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-65页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第65页 |