单/多丝轴向冲液电解线切割试验研究
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
注释表 | 第12-13页 |
第一章 绪论 | 第13-26页 |
1.1 TiAl金属化合物 | 第13-14页 |
1.2 切割技术 | 第14-18页 |
1.2.1 水射流切割技术 | 第14-15页 |
1.2.2 激光切割技术 | 第15-16页 |
1.2.3 等离子切割技术 | 第16-17页 |
1.2.4 电火花线切割技术 | 第17-18页 |
1.2.5 电火花电解组合加工 | 第18页 |
1.3 微细电化学加工技术 | 第18-24页 |
1.3.1 微细电铸技术 | 第19页 |
1.3.2 掩膜微细电解加工技术 | 第19-20页 |
1.3.3 群电极微细电解加工 | 第20-21页 |
1.3.4 微细电解线切割加工技术 | 第21-24页 |
1.4 课题研究意义和主要研究内容 | 第24-26页 |
1.4.1 课题研究意义 | 第24-25页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第25-26页 |
第二章 轴向冲液电解线切割加工原理 | 第26-33页 |
2.1 电解加工基本原理 | 第26-27页 |
2.2 电解线切割加工原理和特点 | 第27-28页 |
2.3 电解线切割传质方案 | 第28-30页 |
2.4 轴向冲液电解线切割加工 | 第30-32页 |
2.4.1 单丝轴向冲液电解线切割原理和特点 | 第30-31页 |
2.4.2 多丝轴向冲液电解线切割 | 第31-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 轴向冲液电解线切割数值模拟 | 第33-43页 |
3.1 单丝轴向冲液电解线切割数值模拟 | 第33-38页 |
3.1.1 喷嘴射流流动的数学模型 | 第33-34页 |
3.1.2 单丝轴向冲液流场模拟 | 第34-38页 |
3.2 多丝轴向冲液电解线切割数值模拟 | 第38-41页 |
3.3 本章小结 | 第41-43页 |
第四章 轴向冲液电解线切割试验系统 | 第43-56页 |
4.1 轴向冲液电解线切割试验总体方案 | 第43-45页 |
4.2 单丝轴向冲液装置 | 第45-49页 |
4.2.1 单丝轴向冲液总体设计 | 第45-47页 |
4.2.2 单丝轴向冲液装置主要零件设计 | 第47-49页 |
4.3 多丝轴向冲液装置设计及冲液腔均流性分析 | 第49-53页 |
4.3.1 多丝轴向冲液装置设计 | 第49-52页 |
4.3.2 多丝夹具冲液腔流场均流性验证分析 | 第52-53页 |
4.4 电解液循环系统设计 | 第53-54页 |
4.5 高精度运动平台及控制程序 | 第54-55页 |
4.6 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 轴向冲液电解线切割工艺参数研究 | 第56-73页 |
5.1 单丝轴向冲液电解线切割参数试验 | 第56-64页 |
5.1.1 电压对加工的影响 | 第56-57页 |
5.1.2 占空比对加工的影响 | 第57-58页 |
5.1.3 频率对加工的影响 | 第58-59页 |
5.1.4 进给速度对加工的影响 | 第59-61页 |
5.1.5 喷嘴直径对加工的影响 | 第61-62页 |
5.1.6 电解液浓度对加工的影响 | 第62-63页 |
5.1.7 冲液压力对加工的影响 | 第63-64页 |
5.2 多丝轴向冲液电解线切割参数试验 | 第64-70页 |
5.2.1 电压对加工的影响 | 第65-66页 |
5.2.2 占空比对加工的影响 | 第66-67页 |
5.2.3 频率对加工的影响 | 第67-68页 |
5.2.4 进给速度对加工的影响 | 第68-69页 |
5.2.5 电解液浓度对加工的影响 | 第69-70页 |
5.3 典型结构的加工 | 第70-71页 |
5.3.1 单丝轴向冲液电解线切割结构加工 | 第70-71页 |
5.3.2 多丝轴向冲液电解线切割结构加工 | 第71页 |
5.4 本章总结 | 第71-73页 |
第六章 总结与展望 | 第73-75页 |
6.1 本文总结 | 第73页 |
6.2 未来工作展望 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第80页 |