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单/多丝轴向冲液电解线切割试验研究

摘要第4-5页
abstract第5页
注释表第12-13页
第一章 绪论第13-26页
    1.1 TiAl金属化合物第13-14页
    1.2 切割技术第14-18页
        1.2.1 水射流切割技术第14-15页
        1.2.2 激光切割技术第15-16页
        1.2.3 等离子切割技术第16-17页
        1.2.4 电火花线切割技术第17-18页
        1.2.5 电火花电解组合加工第18页
    1.3 微细电化学加工技术第18-24页
        1.3.1 微细电铸技术第19页
        1.3.2 掩膜微细电解加工技术第19-20页
        1.3.3 群电极微细电解加工第20-21页
        1.3.4 微细电解线切割加工技术第21-24页
    1.4 课题研究意义和主要研究内容第24-26页
        1.4.1 课题研究意义第24-25页
        1.4.2 主要研究内容第25-26页
第二章 轴向冲液电解线切割加工原理第26-33页
    2.1 电解加工基本原理第26-27页
    2.2 电解线切割加工原理和特点第27-28页
    2.3 电解线切割传质方案第28-30页
    2.4 轴向冲液电解线切割加工第30-32页
        2.4.1 单丝轴向冲液电解线切割原理和特点第30-31页
        2.4.2 多丝轴向冲液电解线切割第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第三章 轴向冲液电解线切割数值模拟第33-43页
    3.1 单丝轴向冲液电解线切割数值模拟第33-38页
        3.1.1 喷嘴射流流动的数学模型第33-34页
        3.1.2 单丝轴向冲液流场模拟第34-38页
    3.2 多丝轴向冲液电解线切割数值模拟第38-41页
    3.3 本章小结第41-43页
第四章 轴向冲液电解线切割试验系统第43-56页
    4.1 轴向冲液电解线切割试验总体方案第43-45页
    4.2 单丝轴向冲液装置第45-49页
        4.2.1 单丝轴向冲液总体设计第45-47页
        4.2.2 单丝轴向冲液装置主要零件设计第47-49页
    4.3 多丝轴向冲液装置设计及冲液腔均流性分析第49-53页
        4.3.1 多丝轴向冲液装置设计第49-52页
        4.3.2 多丝夹具冲液腔流场均流性验证分析第52-53页
    4.4 电解液循环系统设计第53-54页
    4.5 高精度运动平台及控制程序第54-55页
    4.6 本章小结第55-56页
第五章 轴向冲液电解线切割工艺参数研究第56-73页
    5.1 单丝轴向冲液电解线切割参数试验第56-64页
        5.1.1 电压对加工的影响第56-57页
        5.1.2 占空比对加工的影响第57-58页
        5.1.3 频率对加工的影响第58-59页
        5.1.4 进给速度对加工的影响第59-61页
        5.1.5 喷嘴直径对加工的影响第61-62页
        5.1.6 电解液浓度对加工的影响第62-63页
        5.1.7 冲液压力对加工的影响第63-64页
    5.2 多丝轴向冲液电解线切割参数试验第64-70页
        5.2.1 电压对加工的影响第65-66页
        5.2.2 占空比对加工的影响第66-67页
        5.2.3 频率对加工的影响第67-68页
        5.2.4 进给速度对加工的影响第68-69页
        5.2.5 电解液浓度对加工的影响第69-70页
    5.3 典型结构的加工第70-71页
        5.3.1 单丝轴向冲液电解线切割结构加工第70-71页
        5.3.2 多丝轴向冲液电解线切割结构加工第71页
    5.4 本章总结第71-73页
第六章 总结与展望第73-75页
    6.1 本文总结第73页
    6.2 未来工作展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第80页

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