基于改进SLP的H公司车间设备布局研究
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
1.1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.1.2 研究意义 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究现状 | 第13-15页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第14页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第14-15页 |
1.3 本文研究内容及章节安排 | 第15-16页 |
1.4 本章小结 | 第16-17页 |
第2章 车间设备布局理论分析 | 第17-27页 |
2.1 布局的理论综述 | 第17-19页 |
2.1.1 设备布局的概念 | 第17-18页 |
2.1.2 设备布局的分类 | 第18页 |
2.1.3 设备布局的要求 | 第18-19页 |
2.2 布局的关键问题和目标分析 | 第19-21页 |
2.3 布局方案选择的影响因素 | 第21页 |
2.4 SLP分析方法 | 第21-24页 |
2.4.1 传统SLP分析方法 | 第22页 |
2.4.2 改进SLP分析方法 | 第22-24页 |
2.5 PSO算法 | 第24-26页 |
2.6 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 H公司车间现状和分析 | 第27-34页 |
3.1 企业简介和设备布局要求 | 第27-28页 |
3.1.1 企业简介 | 第27页 |
3.1.2 H公司设备布局要求 | 第27-28页 |
3.2 生产流程和设备特点分析 | 第28-32页 |
3.2.1 生产工序流程 | 第28-32页 |
3.2.2 设备特点分析 | 第32页 |
3.3 布局的预期目标 | 第32-33页 |
3.4 本章小结 | 第33-34页 |
第4章 设备布局设计 | 第34-44页 |
4.1 作业单位的面积设计 | 第34-37页 |
4.1.1 工厂面积图 | 第34-35页 |
4.1.2 作业单位划分 | 第35-37页 |
4.2 物流分析 | 第37-39页 |
4.3 非物流因素量化 | 第39-41页 |
4.4 作业单元面积需求分析 | 第41-43页 |
4.5 本章小结 | 第43-44页 |
第5章 基于改进SLP方法H公司车间布局分析 | 第44-57页 |
5.1 建模方法及要求 | 第44-46页 |
5.2 模型 | 第46-50页 |
5.2.1 问题描述及假设 | 第46-48页 |
5.2.2 目标函数 | 第48-49页 |
5.2.3 约束条件 | 第49-50页 |
5.3 求解 | 第50-54页 |
5.3.1 算法流程分析 | 第50-51页 |
5.3.2 编码设计 | 第51页 |
5.3.3 参数设计 | 第51-52页 |
5.3.4 仿真实验 | 第52-54页 |
5.4 算法有效性分析 | 第54-56页 |
5.5 本章小结 | 第56-57页 |
结论 | 第57-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
附录 | 第64-65页 |