| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 选题背景 | 第9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.1.2 选题意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状分析 | 第9-11页 |
| 1.3 课题的科学意义和应用前景 | 第11-13页 |
| 第2章 耐磨多级泵的水力设计 | 第13-31页 |
| 2.1 叶轮水力设计 | 第13-24页 |
| 2.1.1 相似换算法计算 | 第15-18页 |
| 2.1.2 速度系数法计算 | 第18-20页 |
| 2.1.3 确定结构参数 | 第20页 |
| 2.1.4 计算叶片的入口安放角 | 第20-21页 |
| 2.1.5 确定叶轮叶片的出口安放角 | 第21页 |
| 2.1.6 叶片厚度 | 第21-22页 |
| 2.1.7 绘制平面剪裁图 | 第22页 |
| 2.1.8 面积比检查 | 第22页 |
| 2.1.9 用三维软件核对叶片形状及厚度等进行检查 | 第22-24页 |
| 2.2 导叶水力设计 | 第24-30页 |
| 2.2.1 导叶结构形式选取 | 第24-25页 |
| 2.2.2 径向导叶基圆直径 | 第25页 |
| 2.2.3 径向导叶流道宽度 | 第25页 |
| 2.2.4 导叶进口安放角的设计 | 第25-26页 |
| 2.2.5 导叶喉部的设计 | 第26页 |
| 2.2.6 导叶出口高度、宽度和出口直径的设计 | 第26-27页 |
| 2.2.7 导叶扩散段的设计 | 第27页 |
| 2.2.8 反导叶的设计 | 第27-28页 |
| 2.2.9 绘制导叶三维图检查过流形状 | 第28-30页 |
| 2.3 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 耐磨多级泵的结构设计 | 第31-51页 |
| 3.1 总体结构 | 第31-32页 |
| 3.2 轴 | 第32-35页 |
| 3.2.1 轴径估算 | 第33页 |
| 3.2.2 轴挠度校核 | 第33-35页 |
| 3.3 吸水室及压水室 | 第35-44页 |
| 3.3.1 低压侧吸入段 | 第36-38页 |
| 3.3.2 高压侧吸入段 | 第38-40页 |
| 3.3.3 中段 | 第40-42页 |
| 3.3.4 出水段 | 第42-44页 |
| 3.4 节流套 | 第44页 |
| 3.5 轴承 | 第44-45页 |
| 3.6 轴承密封 | 第45-47页 |
| 3.7 泵轴封 | 第47-50页 |
| 3.8 本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 过流部件成型工艺设计 | 第51-63页 |
| 4.1 过流部件成型技术路线图 | 第51页 |
| 4.2 材料设计 | 第51-54页 |
| 4.2.1 工况介质对材料要求的特性 | 第51-52页 |
| 4.2.2 对材料的机理分析 | 第52页 |
| 4.2.3 材料成分设计 | 第52页 |
| 4.2.4 材料抗磨性能 | 第52-54页 |
| 4.3 铸造工艺设计 | 第54-57页 |
| 4.3.1 叶轮铸造工艺 | 第55页 |
| 4.3.2 导叶铸造工艺 | 第55-56页 |
| 4.3.3 高、低压侧吸入段铸造工艺 | 第56-57页 |
| 4.3.4 出水段铸造工艺 | 第57页 |
| 4.4 热处理工艺 | 第57页 |
| 4.5 机械加工工艺 | 第57-61页 |
| 4.5.1 叶轮静平衡试验工具 | 第58页 |
| 4.5.2 导叶加工专用夹具 | 第58-59页 |
| 4.5.3 高、低压侧吸入段专用工装 | 第59-60页 |
| 4.5.4 出水段加工工装 | 第60-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 个人简历 | 第73页 |