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基于价值流的HO公司8A0475生产线改进研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第9-21页
   ·课题提出的背景与意义第9-10页
     ·课题提出的背景第9页
     ·课题提出的意义第9-10页
   ·相关理论综述第10-16页
     ·精益生产理论与方法第10-14页
     ·工业工程理论与方法第14-16页
   ·国内外研究现状第16-20页
     ·国内外精益生产实施状况分析第16-17页
     ·价值流图析研究现状分析第17-19页
     ·国内外工作研究现状分析第19-20页
   ·本文研究方法和研究内容第20-21页
第二章 8A0475 铸件生产线问题分析与方案制定第21-34页
   ·生产现状分析第21-22页
   ·改善前价值流图第22-27页
   ·基于当前价值流图的生产流程分析第27-30页
   ·改进方案的制定和未来价值流图的绘制第30-32页
     ·改进方案的制定第30页
     ·未来价值流图的绘制第30-32页
   ·本章小结第32-34页
第三章 8A0475 铸件生产线改进方案的实施第34-59页
   ·工序流程的改进第34-39页
     ·工序流程分析的―ECRS‖原则和―5W2H‖技术第34-35页
     ·产品工序流程的改进第35-38页
     ·改进效果评价第38-39页
   ·生产线的平衡第39-50页
     ·产品作业测定第39-44页
     ·生产线问题分析第44-46页
     ·改进方案设计与实施第46-49页
     ·改进效果评价第49-50页
   ·布局改进第50-54页
     ·机加车间生产布局改进第50-52页
     ·电镀、超洗线生产布局改造第52-53页
     ·改进效果评价第53-54页
   ·看板管理第54-58页
     ·生产状态看板第55-56页
     ·工序间看板第56页
     ·双卡看板系统第56-57页
     ·成品超市看板周转路径的确定第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第四章 对8A0475 铸件生产线改进效果的评价第59-63页
   ·直接效益分析第59-61页
     ·交货周期(LT)的计算第59-60页
     ·加工效率(MCE)的计算第60页
     ·结果分析第60-61页
   ·间接效益分析第61页
   ·价值流图析在生产流程改进中的一些建议第61-62页
   ·本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页
附件第67页

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