饮料瓶盖生产企业HACCP管理体系的建立及应用
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 引言 | 第8-12页 |
1.1 研究意义 | 第8-9页 |
1.1.1 研究背景 | 第8页 |
1.1.2 研究意义 | 第8-9页 |
1.2 研究内容 | 第9-10页 |
1.3 本文研究的技术路线 | 第10-12页 |
第二章 HACCP的基本理论 | 第12-24页 |
2.1 HACCP概述 | 第12页 |
2.2 HACCP相关概念 | 第12-13页 |
2.3 HACCP的基本原理 | 第13-14页 |
2.4 HACCP的危害分析 | 第14-20页 |
2.4.1 危害 | 第14-16页 |
2.4.2 危害评估方法 | 第16-19页 |
2.4.3 控制措施的评估 | 第19-20页 |
2.5 前提方案(PRP) | 第20-21页 |
2.6 操作性前提方案(OPRP) | 第21-22页 |
2.7 PRP,OPRP和HACCP的关系 | 第22-24页 |
第三章 饮料瓶盖应用HACCP体系的前提条件 | 第24-31页 |
3.1 饮料瓶盖的生产工艺简述 | 第24页 |
3.2 应用HACCP的前提条件 | 第24-26页 |
3.2.1 良好操作规范(GMP) | 第25页 |
3.2.2 卫生标准操作程序(SSOP) | 第25-26页 |
3.2.3 人员培训 | 第26页 |
3.3 建立HACCP体系的步骤 | 第26-31页 |
第四章 HACCP体系在饮料瓶盖生产中的建立 | 第31-48页 |
4.1 现场调查 | 第31页 |
4.2 建立HACCP工作小组 | 第31-32页 |
4.3 描述产品,确定预期用途 | 第32页 |
4.4 确定过程及流程图 | 第32-34页 |
4.5 工艺说明 | 第34-36页 |
4.5.1 原料的接受 | 第34页 |
4.5.2 生产准备 | 第34页 |
4.5.3 生产 | 第34-35页 |
4.5.4 检验 | 第35页 |
4.5.5 包装 | 第35-36页 |
4.5.6 存储分销 | 第36页 |
4.6 HACCP计划的制定 | 第36-37页 |
4.7 危害分析 | 第37-41页 |
4.7.1 生物危害 | 第38-39页 |
4.7.2 化学危害 | 第39-40页 |
4.7.3 物理危害 | 第40-41页 |
4.7.4 功能性危害 | 第41页 |
4.8 确定关键控制点 | 第41-42页 |
4.9 确定关键限值 | 第42-43页 |
4.10 关键控制点的监控 | 第43-45页 |
4.10.1 对象 | 第44页 |
4.10.2 方法 | 第44页 |
4.10.3 监控频率 | 第44页 |
4.10.4 监控人员 | 第44页 |
4.10.5 监控记录 | 第44-45页 |
4.11 建立纠偏行动 | 第45-46页 |
4.11.1 人员与措施 | 第45-46页 |
4.11.2 处理 | 第46页 |
4.11.3 记录 | 第46页 |
4.12 验证程序 | 第46-47页 |
4.13 建立记录和体系文件 | 第47-48页 |
第五章 瓶盖生产中HACCP系统的应用效果 | 第48-50页 |
5.1 内部质量 | 第48页 |
5.2 外部投诉 | 第48-49页 |
5.3 效果总结 | 第49-50页 |
第六章 结语 | 第50-52页 |
参考文献 | 第52-54页 |
致谢 | 第54-55页 |