| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题的研究背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题研究背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 研究目的和意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 相变材料在热泵系统中的应用 | 第10-12页 |
| 1.2.2 回填材料对U型埋管系统的影响 | 第12-14页 |
| 1.3 本文的主要工作 | 第14-17页 |
| 1.3.1 存在的问题 | 第14-15页 |
| 1.3.2 本文主要研究内容 | 第15-17页 |
| 2 不同材料回填的U型埋管模型的建立 | 第17-31页 |
| 2.1 Fluent软件介绍 | 第17-18页 |
| 2.1.1 Fluent功能与特点 | 第17-18页 |
| 2.2 Solidification/melting模型的介绍 | 第18-19页 |
| 2.3 多孔介质模型的介绍 | 第19-22页 |
| 2.3.1 多孔介质模型的限制和假设 | 第20页 |
| 2.3.2 多孔介质模型的动量方程 | 第20-21页 |
| 2.3.3 多孔介质模型中的能量方程 | 第21-22页 |
| 2.3.4 多孔介质模型中的用户设置 | 第22页 |
| 2.4 物理模型的建立 | 第22-30页 |
| 2.4.1 Gambit网格的划分 | 第25-27页 |
| 2.4.2 Fluent参数及运行设置 | 第27-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 3 定型相变材料的制取 | 第31-41页 |
| 3.1 相变材料的类型 | 第31-33页 |
| 3.1.1 无机相变材料 | 第32页 |
| 3.1.2 有机相变材料 | 第32-33页 |
| 3.1.3 复合相变材料 | 第33页 |
| 3.2 相变材料的选取原则 | 第33-37页 |
| 3.3 适用相变材料改进 | 第37-40页 |
| 3.3.1 相变材料定型的实现形式 | 第37页 |
| 3.3.2 提高相变材料导热系数的实现形式 | 第37页 |
| 3.3.3 定型相变材料的制备 | 第37-38页 |
| 3.3.4 适用相变材料的DSC测试及热物性分析 | 第38-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 4 不同材料回填的U型埋管换热器Fluent模型的验证 | 第41-51页 |
| 4.1 普通材料回填模型的验证 | 第41-42页 |
| 4.2 相变材料回填的实验研究及模型的验证 | 第42-49页 |
| 4.2.1 实验系统 | 第42-44页 |
| 4.2.2 实验过程 | 第44-45页 |
| 4.2.3 实验结果分析 | 第45-47页 |
| 4.2.4 Fluent模拟结果与实验结果对比 | 第47-49页 |
| 4.3 定型相变材料回填的模型验证 | 第49-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 5 定型相变材料回填对U型管的传热特性及热泵COP的模拟分析 | 第51-68页 |
| 5.1 定型相变材料回填对单位井深换热量的影响 | 第51-53页 |
| 5.2 定型相变材料回填对热影响半径的影响 | 第53-55页 |
| 5.3 定型相变材料回填对热泵COP的影响 | 第55-59页 |
| 5.4 不同相变温度的定型相变材料对U型管换热性能的影响 | 第59-61页 |
| 5.5 不同导热系数的定型相变材料对U型管换热性能的影响 | 第61-64页 |
| 5.6 不同土壤热物性下定型相变材料回填效果分析 | 第64-65页 |
| 5.7 系统间歇运行下定型相变材料回填效果分析 | 第65-67页 |
| 5.8 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 创新点 | 第69页 |
| 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 附录A 进口温度设置的UDF代码 | 第74-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第75页 |
| 攻读硕士学位期间参加科研项目 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
