| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 连铸技术概述 | 第11页 |
| 1.2 异形坯连铸简介 | 第11-14页 |
| 1.3 异形坯连铸的发展状况及开展异形坯研究的意义 | 第14-15页 |
| 1.3.1 异形坯连铸国内外发展状况 | 第14页 |
| 1.3.2 开展异形坯研究的重要意义 | 第14-15页 |
| 1.4 连铸结晶器 | 第15-17页 |
| 1.4.1 连铸结晶器的作用 | 第15页 |
| 1.4.2 结晶器内铸坯的形成过程 | 第15-16页 |
| 1.4.3 异形坯结晶器的主要特点 | 第16-17页 |
| 1.5 结晶器的锥度 | 第17-20页 |
| 1.5.1 锥度的概念和影响锥度的因素 | 第17-18页 |
| 1.5.2 结晶器锥度的发展 | 第18-19页 |
| 1.5.3 结晶器锥度的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.6 本课题研究的内容与目的 | 第20-22页 |
| 1.6.1 研究的主要内容 | 第20页 |
| 1.6.2 研究的目的和意义 | 第20-22页 |
| 第2章 传热学基础及异形坯在结晶器内的冷却 | 第22-33页 |
| 2.1 热量传递的方式 | 第22-23页 |
| 2.2 导热微分方程及定解条件 | 第23-24页 |
| 2.2.1 导热微分方程 | 第23-24页 |
| 2.2.2 定解条件 | 第24页 |
| 2.3 导热问题的有限元分析 | 第24-28页 |
| 2.3.1 稳态温度场的有限元解法 | 第24-27页 |
| 2.3.2 瞬态温度场的有限元解法 | 第27-28页 |
| 2.4 异形坯在结晶器内的冷却 | 第28-31页 |
| 2.5 异形坯连铸相关参数的确定 | 第31-32页 |
| 2.5.1 结晶器长度的确定 | 第31页 |
| 2.5.2 拉速的确定 | 第31-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 异形坯温度场与收缩变形数值模拟 | 第33-53页 |
| 3.1 结晶器内铸坯热力耦合模型的建立 | 第33-40页 |
| 3.1.1 基本假设 | 第33页 |
| 3.1.2 模型的基本方程 | 第33-35页 |
| 3.1.3 有限元模型 | 第35-36页 |
| 3.1.4 初始条件和边界条件 | 第36页 |
| 3.1.5 铸坯物性参数 | 第36-40页 |
| 3.2 计算结果与分析 | 第40-51页 |
| 3.2.1 拉速为 0.6m/min时铸坯温度场分析 | 第40-42页 |
| 3.2.2 拉速为 0.6m/min时铸坯应力场分析 | 第42-45页 |
| 3.2.3 拉速为 0.6m/min时铸坯收缩变形分析 | 第45页 |
| 3.2.4 不同拉速下铸坯温度场、应力场和收缩变形分析 | 第45-51页 |
| 3.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 异形坯结晶器铜板温度场和变形数值模拟 | 第53-68页 |
| 4.1 结晶器铜板传热模型的建立 | 第53-56页 |
| 4.1.1 结晶器铜板概述 | 第53-54页 |
| 4.1.2 模型的简化与假设 | 第54-55页 |
| 4.1.3 结晶器铜板导热微分方程 | 第55页 |
| 4.1.4 边界条件 | 第55-56页 |
| 4.2 结晶器铜板力学模型的建立 | 第56-58页 |
| 4.2.1 热弹性力学基本方程 | 第56-57页 |
| 4.2.2 力学边界条件 | 第57-58页 |
| 4.3 结晶器铜板的参数选择 | 第58页 |
| 4.4 计算结果与分析 | 第58-66页 |
| 4.4.1 拉速为 0.6m/min时结晶器铜板温度场分析 | 第58-59页 |
| 4.4.2 拉速为 0.6m/min时结晶器铜板应力变形分析 | 第59-60页 |
| 4.4.3 不同拉速下结晶器铜板温度场和变形的分析 | 第60-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 第5章 结晶器铜板锥度的设计 | 第68-75页 |
| 5.1 结晶器锥度的设计原则 | 第68-69页 |
| 5.2 结晶器腹板锥度的设计 | 第69-71页 |
| 5.3 结晶器翼梢和窄面锥度的设计 | 第71-73页 |
| 5.4 本章小结 | 第73-75页 |
| 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
