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应力水平对小试样测量蠕变速率的影响

摘要第5-6页
Abstract第6页
符号表第9-10页
第1章 绪论第10-31页
    1.1 课题研究背景第10页
    1.2 蠕变及其描述方法第10-14页
        1.2.1 基于蠕变力学的方法第12页
        1.2.2 基于连续介质损伤力学的方法第12-14页
    1.3 蠕变变形机制第14-16页
    1.4 传统材料蠕变性能的测试方法第16页
    1.5 多种小试样测量材料蠕变性能第16-28页
        1.5.1 小尺寸的单轴试样第16-18页
        1.5.2 小冲杆蠕变试样第18-25页
        1.5.3 三点弯小试样第25-26页
        1.5.4 固支直杆弯曲小试样第26-28页
    1.6 目前研究存在的问题第28页
    1.7 本文主要研究内容第28-31页
        1.7.1 研究目的第28-29页
        1.7.2 研究内容第29-31页
第2章 二力杆结构测量蠕变参数的研究第31-45页
    2.1 二力杆结构的蠕变模型第31-33页
    2.2 二力杆结构有限元模型第33-36页
        2.2.1 传统单轴及多轴蠕变损伤本构模型第33-34页
        2.2.2 二力杆有限元模型第34-36页
    2.3 二力杆结构有限元模拟结果分析第36-43页
        2.3.1 应力-时间关系曲线第36-39页
        2.3.2 载荷点应变-时间关系图第39-40页
        2.3.3 蠕变应变速率与应力的关系分析第40-43页
    2.4 本章小结第43-45页
第3章 单蠕变机制与多蠕变机制对小试样测试的影响第45-62页
    3.1 引言第45页
    3.2 固支直杆弯曲小试样理论模型及蠕变损伤程序本构模型第45-47页
        3.2.1 固支直杆弯曲小试样理论模型第45-46页
        3.2.2 蠕变损伤本构模型第46-47页
    3.3 单蠕变变形机制下固支直杆弯曲小试样蠕变损伤有限元模拟第47-53页
        3.3.1 固支直杆弯曲小试样有限元模型第47页
        3.3.2 载荷点位移-时间关系图第47-48页
        3.3.3 应力状态分析第48-49页
        3.3.4 蠕变损伤第49-51页
        3.3.5 稳态蠕变位移速率与载荷关系分析第51-52页
        3.3.6 小结第52-53页
    3.4 多蠕变变形机制下固支直杆弯曲小试样蠕变损伤有限元模拟第53-56页
        3.4.1 载荷点位移-时间关系图第53-54页
        3.4.2 稳态蠕变位移速率与载荷关系分析第54-56页
    3.5 多蠕变变形机制下小冲杆试样蠕变损伤有限元模拟第56-60页
        3.5.1 小冲杆试样有限元模型第56-57页
        3.5.2 模拟结果分析第57-58页
        3.5.3 稳态蠕变位移速率与载荷关系分析第58-60页
    3.6 本章小结第60-62页
第4章 固支直杆弯曲小试样蠕变试验第62-73页
    4.1 引言第62页
    4.2 试验装置简介第62-68页
        4.2.1 压杆及压头第63-64页
        4.2.2 试样托盘第64-65页
        4.2.3 导向板第65-66页
        4.2.4 温度控制装置第66-67页
        4.2.5 位移采集系统第67-68页
    4.3 蠕变试验及结果分析第68-72页
        4.3.1 试验条件第68-69页
        4.3.2 试验结果及分析第69-70页
        4.3.3 试验数据确定Norton本构方程参数第70-71页
        4.3.4 固支直杆弯曲小试样方法测试材料蠕变性能的有效性评价第71-72页
    4.4 本章小结第72-73页
第5章 总结与展望第73-75页
    5.1 总结第73-74页
    5.2 本文创新之处第74页
    5.3 展望第74-75页
参考文献第75-81页
致谢第81页

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