| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第9-13页 |
| ·研究背景与意义 | 第9页 |
| ·国内外研究综述 | 第9-11页 |
| ·国内研究综述 | 第9-10页 |
| ·国外研究现状综述 | 第10-11页 |
| ·研究目标和研究方法 | 第11-12页 |
| ·技术路线 | 第12页 |
| ·特色、创新与不足 | 第12-13页 |
| 2 基本概念 | 第13-15页 |
| ·基本概念界定 | 第13-15页 |
| ·库存管理 | 第13页 |
| ·库存管理SAP系统 | 第13-14页 |
| ·物流IE技术 | 第14页 |
| ·精益生产 | 第14页 |
| ·人力资源管理 | 第14-15页 |
| 3 广州捷普电子有限公司的的库存管理现状 | 第15-21页 |
| ·广州捷普电子有限公司概况 | 第15页 |
| ·广州捷普电子有限公司库存管理的介绍 | 第15-18页 |
| ·公司库存管理部的组成 | 第15-16页 |
| ·公司库存管理部的运作流程 | 第16-17页 |
| ·公司库存管理部与项目组之间的相互协作库存管理 | 第17页 |
| ·公司库存管理部成本结构 | 第17-18页 |
| ·广州捷普电子有限公司库存管理的现状分析 | 第18-21页 |
| ·库存管理人员分布 | 第18页 |
| ·库存管理设备利用状况 | 第18-19页 |
| ·库存管理空间利用率现状 | 第19页 |
| ·库存管理人员离职率的特点 | 第19-20页 |
| ·库存管理库存管理系统功能介绍 | 第20-21页 |
| 4 广州捷普电子有限公司的的库存管理过程中存在的问题及分析 | 第21-27页 |
| ·库存管理人力成本高的问题及分析 | 第21-24页 |
| ·员工作业没有标准 | 第21-22页 |
| ·员工作业工作量没有数据统计和预测数据 | 第22页 |
| ·员工作业不平衡，工位工作量不均衡 | 第22页 |
| ·员工离职率高 | 第22-23页 |
| ·库存管理系统存在功能不完善的问题 | 第23页 |
| ·太多手动设备，自动化程度不高 | 第23-24页 |
| ·库存管理资产成本高的问题及分析 | 第24-25页 |
| ·设备利用率低 | 第24页 |
| ·设备的采购管理混乱 | 第24页 |
| ·设备的保养管理混乱 | 第24-25页 |
| ·常用辅料采购和使用没有系统化管理 | 第25页 |
| ·库存管理土地成本高的问题及分析 | 第25-26页 |
| ·物料存放的空间利用率不高 | 第25-26页 |
| ·员工操作区的空间利用率不高 | 第26页 |
| ·区域规划和物流路线不合理 | 第26页 |
| ·小结 | 第26-27页 |
| 5 广州捷普电子有限公司的的库存管理优化措施 | 第27-47页 |
| ·优化库存管理人力成本 | 第27-35页 |
| ·运用物流IE技术员工标准化作业 | 第27-28页 |
| ·基于物流IE的标准化作业对员工作业工作量进行数据统计 | 第28-29页 |
| ·根据工作量统计数据分析和预测未来人员需求 | 第29-31页 |
| ·运用精益生产的工具及价值流图和分析优化人力配置 | 第31-33页 |
| ·优化薪酬福利分配机制，激励员工，降低离职率 | 第33-34页 |
| ·优化库存管理系统SAP | 第34-35页 |
| ·引进自动化设备 | 第35页 |
| ·优化库存管理资产成本 | 第35-41页 |
| ·统计设备的运作时间，优化运作路线，设备资源共享 | 第35-36页 |
| ·使用固定资产申请系统，对设备的采购进行需求和投资回报分析 | 第36-37页 |
| ·实行设备TPM | 第37-38页 |
| ·统计设备和辅料用量，实行系统化管理 | 第38-41页 |
| ·优化库存管理土地成本 | 第41-44页 |
| ·优化不同类型物料存放方法和货架设计，节省空间 | 第41页 |
| ·优化员工操作区引入货车引导及货位调度智能管理系统并进行5S管理 | 第41-44页 |
| ·优化区域规划和物流路线 | 第44页 |
| ·库存管理存在成本的持续优化 | 第44-46页 |
| ·库存管理人力成本的持续优化 | 第45页 |
| ·库存管理资产成本的持续优化 | 第45页 |
| ·库存管理土地成本的持续优化 | 第45-46页 |
| ·小结 | 第46-47页 |
| 6 结论 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-49页 |
| 致谢 | 第49-50页 |
| 作者简介 | 第50-51页 |
| 导师评阅表 | 第51页 |
