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轮式装载机工作装置优化设计研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-18页
   ·选题背景第10-11页
   ·国内外研究现状及未来发展趋势第11-15页
     ·国外研究现状第11-12页
     ·国内研究现状第12-13页
     ·未来装载机的发展趋势第13-15页
   ·目前优化设计中存在的不足第15-16页
   ·本文研究的主要内容及特色第16-17页
     ·研究内容第16页
     ·研究特色第16-17页
   ·本章小结第17-18页
2 轮式装载机工作装置设计第18-34页
   ·装载机工作装置结构类型第18-22页
     ·概述第18-19页
     ·工作装置结构类型分析第19-22页
   ·工作装置的设计要求及主要技术参数第22-25页
     ·设计要求第22-23页
     ·主要技术参数第23-25页
   ·工作装置的强度计算第25-28页
   ·工作装置油缸作用力的确定第28-31页
   ·工作装置各部件的受力分析第31-33页
     ·摇臂的受力分析第31-32页
     ·动臂的受力分析第32页
     ·连杆的受力分析第32-33页
     ·铲斗的受力分析第33页
   ·本章小结第33-34页
3 装载机工作装置优化设计数学模型第34-45页
   ·虚拟样机技术简介第34-35页
   ·工作装置虚拟样机的实现方法第35页
   ·优化设计的数学模型第35-44页
     ·设计变量的确定第35页
     ·建立目标函数第35-42页
     ·约束条件的确定第42-44页
   ·本章小结第44-45页
4 复合形算法在装载机工作装置研究中的应用第45-55页
   ·复合形法基本思想与设计应用过程第45-48页
     ·基本思想第45-46页
     ·设计应用过程第46-48页
   ·优化结果第48-51页
   ·对优化结果的检验第51-54页
     ·铲斗举升平动性分析第51-52页
     ·装载机工作装置各个杆件运动变化情况第52-54页
   ·本章小结第54-55页
5 轮式装载机工作装置优化设计系统的实现第55-82页
   ·系统设计第55-60页
     ·系统设计的主要过程第55-58页
     ·系统现代设计方法第58-59页
     ·系统开发工具第59-60页
   ·系统的体系结构第60-61页
   ·优化设计系统框架组成及子模块的构图第61-65页
     ·优化设计系统框架组成第61-62页
     ·优化设计系统子模块示意图第62-65页
   ·优化设计系统分模块应用举例第65-71页
     ·历史记录查询第65-66页
     ·制定新方案第66-71页
   ·系统的准确性验证第71-81页
     ·优化方案第72页
     ·对优化结果进行动力学分析验证第72-75页
     ·对优化结果进行有限元分析验证第75-81页
   ·本章小结第81-82页
总结与展望第82-84页
 论文总结第82页
 论文展望第82-84页
参考文献第84-90页
致谢第90-91页
攻读学位期间发表和已录用的学术论文第91页
攻读学位期间参加的科研项目和取得的成果第91-92页

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