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细长轴双刀车削有限元法仿真研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-12页
   ·课题研究的背景第8页
   ·目前研究现状第8-9页
   ·有限元法应用在切削加工中的发展历史第9-10页
   ·本文结构安排第10-12页
2 细长轴车削加工第12-24页
   ·细长轴加工误差来源第12-13页
   ·细长轴加工的弯曲变形第13-19页
     ·刀具车削力分解第13-14页
     ·细长轴弯曲变形分析第14-19页
   ·双刀车削方案第19-23页
     ·双刀车削的设计第19-20页
     ·双刀车削力学模型分析第20-23页
   ·本章小结第23-24页
3 DEFORM 车削仿真第24-47页
   ·DEFORM 软件简介第24-31页
     ·DEFORM 仿真流程第24-28页
     ·有限元模型的建立第28-29页
     ·切屑的分离准则第29-30页
     ·刀具角度转换第30-31页
   ·DEFORM 有限元仿真第31-37页
     ·切削参数的选择第31-32页
     ·刀具角度的选择第32-37页
   ·切削力仿真与结果第37-43页
   ·经验公式计算第43-46页
   ·本章小结第46-47页
4 ANSYS 有限元仿真第47-73页
   ·ANSYS 软件简介第47页
   ·双刀车削结构静力学分析第47-52页
     ·静力学有限元法理论第47-48页
     ·静力学仿真分析第48-52页
   ·双刀车削结构瞬时动力学分析第52-60页
     ·动力学有限元法理论第52-53页
     ·两刀具间距离 x仿真求解第53-60页
   ·双刀车削结构屈曲分析第60-67页
     ·屈曲分析理论第60-62页
     ·屈曲仿真分析第62-67页
   ·双刀车削仿真预测第67-71页
     ·刀具加工点退让量预测公式第67页
     ·预测公式的仿真验证第67-70页
     ·细长轴实际尺寸预测第70-71页
   ·本章小结第71-73页
5 双刀车削实验第73-77页
   ·实验设备第73-74页
   ·车削参数第74页
   ·实验结果及数据分析第74-77页
结论第77-79页
参考文献第79-81页
附录第81-89页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第89-90页
致谢第90-91页

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