摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
目录 | 第6-8页 |
第一章 引言 | 第8-9页 |
1-1 工厂精益生产管理的背景与内容 | 第8页 |
1-2 本论文的目的和意义 | 第8-9页 |
第二章 精益的概述 | 第9-16页 |
2-1 精益的定义 | 第9页 |
2-2 精益生产的产生背景和发展历史 | 第9-10页 |
2-3 精益体系的核心 | 第10页 |
2-4 精益体系的七种浪费 | 第10-11页 |
2-4-1 过量生产浪费 | 第10页 |
2-4-2 等待的浪费 | 第10页 |
2-4-3 运输的浪费 | 第10页 |
2-4-4 库存的浪费 | 第10-11页 |
2-4-5 工序的浪费 | 第11页 |
2-4-6 动作的浪费 | 第11页 |
2-4-7 产品缺陷浪费 | 第11页 |
2-5 精益体系思想 | 第11页 |
2-6 精益生产的主要工具 | 第11-16页 |
2-6-1 价值流图析 | 第11-12页 |
2-6-2 5S 管理 | 第12-13页 |
2-6-3 可视化管理 | 第13页 |
2-6-4 防错 | 第13-14页 |
2-6-5 快速转换 | 第14页 |
2-6-6 标准化作业 | 第14页 |
2-6-7 看板系统 | 第14-15页 |
2-6-8 全面生产维护(TPM) | 第15-16页 |
第三章 KST 公司工装开发部的基本情况介绍 | 第16-23页 |
3-1 KST 公司概况及工装开发的意义 | 第16-17页 |
3-2 KST 公司工装开发部的基本情况 | 第17-19页 |
3-3 KST 公司产品简介及目前的项目工装开发流程 | 第19-23页 |
3-3-1 KST 公司主要产品简介 | 第19-20页 |
3-3-2 项目工装开发流程及工序图 | 第20-23页 |
第四章 改善前工装开发体系存在问题分析 | 第23-27页 |
4-1 工装在制品堆积较多的现状 | 第23页 |
4-2 造成工装在制品堆积的原因分析和解决 | 第23-24页 |
4-3 工装开发段开发平衡分析 | 第24-25页 |
4-4 确立工装开发管理的改善路线图 | 第25-27页 |
第五章 工装开发管理系统改造设计 | 第27-39页 |
5-1 开发管理改造设计的设计思路和方案 | 第27页 |
5-2 开发管理改造中的推拉式管理设计及比较 | 第27-31页 |
5-2-1 推拉式管理设计理念 | 第27-29页 |
5-2-2 各接点推拉式管理路线设计 | 第29-31页 |
5-2-3 推拉式管理流程优点 | 第31页 |
5-3 新的标准化开发准则参照平台设计 | 第31-36页 |
5-3-1 工装开发标准化设计理念 | 第31-32页 |
5-3-2 工装开发标准化制定准则 | 第32-33页 |
5-3-3 供应商管理规范化 | 第33-35页 |
5-3-4 推动开发管理系统标准化的优点 | 第35-36页 |
5-4 新的可视化开发信息平台设计 | 第36-39页 |
5-4-1 工装可视化管理设计理念 | 第36-37页 |
5-4-2 工装可视化信息管理平台设计 | 第37-38页 |
5-4-3 可视化管理流程优点 | 第38-39页 |
第六章 新模式经营绩效实证分析 | 第39-42页 |
6-1 精益化改造的经营绩效实证 | 第39-40页 |
6-1-1 样本选择与数据来源 | 第39-40页 |
6-1-2 描述性统计分析 | 第40页 |
6-2 经营绩效的成果评价 | 第40-42页 |
6-2-1 形成了完善的工装开发拉动式管理体系 | 第40-41页 |
6-2-2 形成了工装开发标准化体系 | 第41页 |
6-2-3 拥有了可视化信息共享平台 | 第41-42页 |
第七章 总结和展望 | 第42-44页 |
7-1 回归总结 | 第42页 |
7-2 心得与展望 | 第42-44页 |
参考文献 | 第44-45页 |
致谢 | 第45-46页 |
附录 | 第46页 |