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基于ANSYS的球磨机筛筒有限元分析

摘要第1-9页
ABSTRACT第9-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·课题研究的背景第10-12页
   ·有限元技术在圆筒筛设计中的应用第12-13页
   ·课题研究的主要内容和方法第13-14页
   ·本章小结第14-16页
第2章 有限元法的基本原理第16-24页
   ·有限元法第16-17页
   ·有限元法的分析步骤第17-20页
     ·网格划分第17-18页
     ·单元分析第18-19页
     ·整体分析第19-20页
   ·有限元分析流程第20-23页
     ·结构的离散化第20-21页
     ·位移模式的选择第21-22页
     ·单元力学特性的分析第22页
     ·等效节点力的计算第22-23页
     ·单元迭加建立整个结构的平衡方程第23页
     ·节点位移的求解和单元应力的计算第23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 圆筒筛的有限元模型第24-32页
   ·圆筒筛的三维实体模型第24-26页
     ·三维实体造型软件PRO/E简介第24-26页
     ·PRO/E构建的圆筒筛的三维实体模型第26页
   ·圆筒筛的有限元模型第26-30页
     ·有限元分析软件ANSYS简介第26-28页
     ·圆筒筛的有限元模型第28-30页
   ·本章小结第30-32页
第4章 圆筒筛的有限元分析第32-60页
   ·外载荷计算第32-33页
     ·由物料重力施加在设备上的正压力P_R~G和切向力P_1~G第32-33页
     ·由物料的离心力施加在设备上的压力P_R~ω第33页
   ·圆筒筛单元格划分第33-35页
   ·材料特性第35页
   ·边界约束条件第35-37页
   ·载荷施加第37-42页
     ·圆筒筛工作状态下的载荷施加第37-39页
     ·圆筒筛静止状态下的载荷施加第39-42页
   ·计算结果及分析第42-57页
     ·支反力结果第42页
     ·位移结果及分析第42-51页
     ·应力结果及分析第51-57页
   ·安全性评价第57页
   ·改进措施第57-59页
   ·本章小结第59-60页
结论与展望第60-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-67页
学位论文评阅及答辩情况表第67页

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