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电动汽车空调压缩机轴承失效的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-10页
CONTENTS第10-13页
第一章 绪论第13-24页
   ·课题来源第13页
   ·课题研究背景第13-14页
   ·汽车空调压缩机轴承失效研究现状第14-22页
     ·国内汽车轴承发展现状第14-15页
     ·汽车轴承失效概论第15-16页
     ·汽车轴承失效的表现形式第16-17页
     ·国内外轴承表面强化研磨加工工艺现状第17-22页
   ·本课题研究的目的、意义与主要研究内容第22-24页
第二章 失效轴承的检测及数据分析第24-40页
   ·引言第24-25页
   ·失效轴承性能检测第25-35页
     ·DA5090302RS 轴承化学组成第25-26页
     ·失效轴承外观分析第26-27页
     ·手感检测第27-28页
     ·尺寸精度检测第28页
     ·轴承表面质量分析第28-30页
     ·密封唇检测第30-31页
     ·润滑油清洁度检测第31页
     ·与 NACHI 轴承热金相对比分析第31-34页
     ·轴承套圈残磁检测第34-35页
   ·轴承失效原因分析第35-38页
     ·失效原因初步分析第35页
     ·失效原因深入分析第35-38页
   ·轴承套圈失效初步改善方法第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第三章 轴承优化设计和强化研磨实验研究及分析第40-63页
   ·引言第40页
   ·轴承优化设计第40-45页
     ·关键参数的设计第40-42页
     ·防尘密封的设计第42-44页
     ·保持架的选择第44页
     ·钢球的选用第44-45页
   ·轴承套圈表面强化实验方案比较第45-46页
   ·强化研磨加工原理、设备和研磨料介绍第46-54页
     ·强化研磨加工原理介绍第46-49页
     ·强化研磨加工设备介绍第49-51页
     ·强化研磨加工研磨料介绍第51-54页
   ·强化研磨加工实验第54-62页
     ·强化研磨加工实验数据测试第57-62页
     ·强化研磨加工强化后轴承数据分析第62页
   ·本章小结第62-63页
第四章 轴承耐久性实验与分析第63-75页
   ·引言第63页
   ·轴承耐久性仿真实验方案的确定第63-70页
     ·耐久性实验理论介绍第63-66页
     ·加速寿命试验理论第66-68页
     ·耐久性仿真实验平台介绍第68-70页
   ·耐久性测试实验第70-73页
     ·耐久性测试实验数据测试第70-72页
     ·耐久性测试实验数据分析第72-73页
   ·实验数据分析结果第73-74页
   ·本章小结第74-75页
第五章 总结与展望第75-77页
参考文献第77-82页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第82-83页
致谢第83-85页
附录 1第85-86页
附录 2第86-87页
附录 3第87-88页
附录 4第88-89页
附录 5第89-90页
附录 6第90-91页
附录 7第91-92页
附录 8第92-93页
附录 9第93-94页
附录 10第94-95页
附录 11第95-96页
附录 12第96页

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