| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 前言 | 第9-11页 |
| ·课题的来源及意义 | 第9-10页 |
| ·课题的研究内容 | 第10-11页 |
| 第2章 文献综述 | 第11-24页 |
| ·氨的发现与合成 | 第11页 |
| ·合成氨生产的进展 | 第11-13页 |
| ·第一阶段 | 第11-12页 |
| ·第二阶段(一九四六年至二十世纪六十年代初) | 第12页 |
| ·第三阶段(二十世纪六十年代初至二十世纪八十年代) | 第12-13页 |
| ·第四阶段(二十世纪八十年代至现在) | 第13页 |
| ·几种典型的合成氨工艺流程 | 第13-16页 |
| ·以焦炭(无烟煤)作原料的制氨流程 | 第13-14页 |
| ·以焦炉气作原料的制氨流程 | 第14页 |
| ·以天然气为原料的制氨流程 | 第14-15页 |
| ·以重油为原料的制氨流程 | 第15-16页 |
| ·国内合成氨生产原料发展及变化趋势 | 第16-18页 |
| ·采用天然气、煤、渣油为原料生产合成氨的方法、特点 | 第18-24页 |
| ·采用天然气为原料生产合成氨的主要方法 | 第18-19页 |
| ·采用渣油为原料生产合成氨的主要方法 | 第19页 |
| ·采用煤、焦为原料生产合成氨的主要方法 | 第19-21页 |
| ·采用不同原料新建合成氨装置的投资对比 | 第21页 |
| ·采用不同原料改造合成氨装置的主要消耗与可比成本对比 | 第21-24页 |
| 第3章 某公司化肥厂合成氨装置简介 | 第24-30页 |
| ·某公司化肥厂合成氨装置改造前的概况 | 第24-25页 |
| ·现有合成氨装置的特点 | 第25-26页 |
| ·气化单元采用美国德士古高压气化激冷专利技术 | 第25-26页 |
| ·空分采用全低压分子筛吸附净化、中压氮膨胀制冷流程 | 第26页 |
| ·碳黑水处理单元采用三级降压闪蒸 | 第26页 |
| ·变换单元采用二段耐硫变换 | 第26页 |
| ·合成气的净化系统采用林德低温甲醇洗和液氮洗专利技术 | 第26页 |
| ·氨合成采用瑞士卡萨利轴径向氨合成塔 | 第26页 |
| ·控制系统采用DCS和PLC控制 | 第26页 |
| ·装置改造工艺方案的比选 | 第26-30页 |
| 第4章 项目改造内容 | 第30-37页 |
| ·工艺概述、流程 | 第31-35页 |
| ·工艺概述 | 第31页 |
| ·工艺流程 | 第31-35页 |
| ·改造前后装置消耗定额比较 | 第35页 |
| ·工艺设备技术方案 | 第35-37页 |
| 第5章 改造合成氨装置油改气项目的效益评价 | 第37-60页 |
| ·费用效益分析 | 第37-38页 |
| ·评价指标 | 第38-41页 |
| ·年净现金流t(F) | 第38页 |
| ·静态投资回收期(PP) | 第38-39页 |
| ·净现值(NPV) | 第39-40页 |
| ·净现值率(NPVR) | 第40页 |
| ·内部投资收益率(IRR) | 第40-41页 |
| ·吉林石化化肥厂合成氨油改气改造的费用效益评价 | 第41-58页 |
| ·财务评价 | 第43-47页 |
| ·合成氨油改气改造的效益评价 | 第47-49页 |
| ·合成氨装置油改气改造的环保评价 | 第49-58页 |
| ·项目存在的主要风险分析 | 第58-60页 |
| ·工艺技术风险方面 | 第58页 |
| ·设备风险方面 | 第58页 |
| ·资金风险方面 | 第58-59页 |
| ·社会风险方面 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
