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合成氨装置采用抽气法生产氢气和丁醇合成气项目的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-11页
   ·课题的来源和意义第9-10页
   ·课题的研究内容第10-11页
第2章 文献综述第11-24页
   ·概述第11页
   ·合成气的生产方法第11-20页
     ·以天然气为原料生产合成气第11-14页
     ·以煤为原料制合成气第14-19页
     ·以渣油为原料制取合成气第19-20页
   ·氢气的生产方法第20-22页
     ·烃类蒸汽转化法第20页
     ·烃类分解生成氢气和炭黑的制氢方法第20-21页
     ·烃类部分氧化法第21页
     ·煤气化法第21页
     ·甲醇裂解制氢法第21-22页
     ·氨裂解法第22页
     ·制氢技术发展趋势第22页
   ·正丁醇的生产方法和用途第22-24页
第3章 装置简介第24-34页
   ·合成氨装置第24-29页
     ·装置组成第24-25页
     ·主要单元流程叙述第25-29页
   ·丁辛醇装置第29-33页
     ·主要原料规格第29页
     ·流程叙述第29-33页
   ·合成气装置第33-34页
第4章 合成氨装置改造方案第34-41页
   ·概述第34页
   ·改造方案第34-41页
     ·生产方法第34-35页
     ·装置组成第35页
     ·自然、大气条件第35页
     ·公用工程规格第35-37页
     ·气象条件第37-38页
     ·主要经济技术指标第38页
     ·生产原理第38-39页
     ·工艺流程简述第39-40页
     ·环境保护第40-41页
第5章 2500单元工艺和设备计算第41-50页
   ·工艺和设备计算基础第41页
     ·衡算基准第41页
     ·产品设计能力第41页
     ·已知条件第41页
   ·物料衡算第41-44页
     ·工艺计算流程图第41-42页
     ·原料气带入系统水量计算第42页
     ·R2501甲烷化炉物料平第42页
     ·E2502甲烷化冷凝器冷凝水的计算第42-44页
   ·热量衡算第44-48页
     ·R2501甲烷化炉的热量衡算第44-45页
     ·甲烷化换热器E2501A/B的热量衡算第45-47页
     ·甲烷化冷凝器E2502热量衡算第47-48页
   ·主要设备R2501的计算第48-50页
     ·已知条件第48页
     ·甲烷化催化剂用量计算第48-49页
     ·甲烷化炉结构及主要尺寸计算第49页
     ·催化剂实际装填量及空速第49-50页
第6章 投产运行简况第50-54页
   ·原料规格第50页
     ·粗合成气第50页
     ·粗氢气第50页
   ·产品规格第50页
     ·产品合成气第50页
     ·产品氢气第50页
   ·改造后主要控制工艺参数第50-52页
     ·主要控制工艺参数第50-51页
     ·主要运行工艺参数第51-52页
   ·改造前后供氢能力与成本对比第52页
   ·改造前后氢气对比结第52页
   ·经济效果评价第52页
   ·存在问题及整改措施第52-54页
     ·存在问题第52-53页
     ·整改措施第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-58页
致谢第58-59页
附录第59-63页
 1 吉林石化公司合成氨装置流程框图第59-60页
 2 2400单元流程图第60-61页
 3 2500单元流程图第61-62页
 4 2400、2500单元设备一览表第62-63页

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