| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 引言 | 第9-11页 |
| ·论文背景和意义 | 第9-10页 |
| ·背景 | 第9页 |
| ·意义 | 第9-10页 |
| ·论文研究内容 | 第10-11页 |
| 第2章 文献综述 | 第11-28页 |
| ·H_2S酸性气体回收技术的发展沿革 | 第11页 |
| ·H_2S酸性气体回收的生产工艺 | 第11-26页 |
| ·常规克劳斯工艺 | 第11-14页 |
| ·主要的克劳斯衍生工艺 | 第14-16页 |
| ·超级克劳斯工艺 | 第16-18页 |
| ·Clinsulf工艺 | 第18-19页 |
| ·MCRC硫磺回收工艺 | 第19-21页 |
| ·康开特工艺 | 第21页 |
| ·SCOT法 | 第21-23页 |
| ·WSA制酸工艺 | 第23-24页 |
| ·生物脱硫 | 第24页 |
| ·各种工艺的关键指标汇总 | 第24-26页 |
| ·酸性气体回收效率的主要影响因素 | 第26-28页 |
| ·酸性气体中H_2S浓度 | 第26页 |
| ·酸性气体中烃类、NH4的影响 | 第26-27页 |
| ·反应过程中氧气量的控制 | 第27页 |
| ·催化反应控制 | 第27页 |
| ·酸雾控制单元 | 第27页 |
| ·露点控制 | 第27-28页 |
| 第3章 WSA制酸工艺的原理和应用特点 | 第28-41页 |
| ·WSA制酸工艺的主要过程和工艺特点 | 第28-29页 |
| ·WSA制酸工艺的工艺路线和控制原理 | 第29-33页 |
| ·H_2S酸性气体燃烧 | 第29-30页 |
| ·催化转化 | 第30-31页 |
| ·冷凝和硫酸生成 | 第31-32页 |
| ·融盐循环 | 第32-33页 |
| ·酸雾控制 | 第33页 |
| ·蒸汽生产过程 | 第33页 |
| ·关键设备 | 第33-38页 |
| ·燃烧器和焚烧炉 | 第33-34页 |
| ·VK-WSA催化剂 | 第34-35页 |
| ·WSA冷凝器 | 第35-36页 |
| ·MCU酸雾控制单元 | 第36-37页 |
| ·熔盐系统 | 第37-38页 |
| ·关键控制指标和调节手段 | 第38-40页 |
| ·原料气组分和燃烧温度 | 第38页 |
| ·工艺气含氧量 | 第38-39页 |
| ·反应器进口温度和床层温度 | 第39页 |
| ·硫酸露点温度和尾气排放温度 | 第39页 |
| ·SO_2转化率和尾气排放指标控制 | 第39-40页 |
| ·产品指标 | 第40页 |
| ·小结 | 第40-41页 |
| 第4章 上海焦化有限公司WSA制酸装置的运行分析和优化控制 | 第41-62页 |
| ·反应条件和控制方式对装置运行的影响 | 第43-50页 |
| ·燃烧器控制对装置运行的影响 | 第43-45页 |
| ·工艺气组成对床层温度和催化反应的影响 | 第45-47页 |
| ·系统内杂质对系统运行的影响 | 第47-50页 |
| ·装置运行的优化控制 | 第50-61页 |
| ·原料气组分的优化控制 | 第50-53页 |
| ·对燃烧器的改进 | 第53-57页 |
| ·燃料气与O_2过剩率的动态平衡控制 | 第57-58页 |
| ·尾气酸雾的多元化控制 | 第58-60页 |
| ·部分设备的优化改进 | 第60-61页 |
| ·小结 | 第61-62页 |
| 第5章 结论与展望 | 第62-65页 |
| ·结论 | 第62-63页 |
| ·展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 致谢 | 第68页 |