基于LabVIEW的大直径直缝焊管的在线检测系统
目录 | 第1-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-11页 |
插图索引 | 第11-13页 |
附表索引 | 第13-14页 |
第1章 绪论 | 第14-26页 |
·课题研究的目的和意义 | 第14-15页 |
·焊管应用前景 | 第14页 |
·课题研究意义 | 第14-15页 |
·直线度、圆度测量评定 | 第15-18页 |
·直线度测量评定 | 第15-16页 |
·圆度测量评定 | 第16-18页 |
·测量方法国内外研究现状 | 第18-22页 |
·钢管母线直线度测量研究现状 | 第18-20页 |
·钢管截面圆度测量研究现状 | 第20-22页 |
·LabVIEW软件平台简介 | 第22-26页 |
·LabVIEW概述 | 第23页 |
·虚拟仪器的特点及优势 | 第23-24页 |
·计算机技术、检测技术、LabVIEW应用 | 第24-26页 |
第2章 钢管测量系统的技术特征 | 第26-36页 |
·钢管检测系统的适用范围 | 第26页 |
·检测装置的设计思想及设计特点 | 第26-28页 |
·设计思想 | 第26-27页 |
·设计特点 | 第27-28页 |
·检测装置的基本特征 | 第28-33页 |
·龙门架式结构 | 第29页 |
·传感器布局 | 第29-30页 |
·旋转滚轮架 | 第30页 |
·行走机构 | 第30-31页 |
·数据传输系统 | 第31页 |
·虚拟仪器开发平台 | 第31-32页 |
·基于PC机的测试系统 | 第32-33页 |
·人机对话界面 | 第33页 |
·钢管检测装置的基本操作方式 | 第33-34页 |
·主要技术参数 | 第34页 |
·本章小结 | 第34-36页 |
第3章 钢管测量装置设计 | 第36-50页 |
·总体方案设计及布局 | 第36-39页 |
·方案一 | 第36-37页 |
·方案二 | 第37页 |
·方案三 | 第37-39页 |
·龙门架结构设计 | 第39-42页 |
·龙门架主体结构 | 第39-40页 |
·滑板、滑块、横梁传动 | 第40-41页 |
·各种限位部件 | 第41-42页 |
·传感器安装及测量时的对中要求 | 第42页 |
·旋转滚轮架设计 | 第42-47页 |
·滚轮架技术性能 | 第43页 |
·工作原理及结构特点 | 第43-44页 |
·设计与计算 | 第44-47页 |
·行走机构设计 | 第47页 |
·传动方式选择 | 第47页 |
·限位装置 | 第47页 |
·底座设计要点 | 第47-48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第4章 测量系统的数学模型 | 第50-58页 |
·测量原理 | 第50页 |
·数学模型的对比分析 | 第50页 |
·直线度误差分离模型分析 | 第50页 |
·截面圆度误差分离模型分析 | 第50页 |
·数学模型的建立 | 第50-56页 |
·数据采样方案 | 第50-51页 |
·直线度时域分析模型的建立 | 第51-54页 |
·圆度误差分离模型的建立 | 第54-56页 |
·本章小结 | 第56-58页 |
第5章 计算机数据处理及人机界面设计 | 第58-72页 |
·主要硬件选择 | 第58-64页 |
·位移传感器 | 第58-59页 |
·信号调理电路 | 第59-60页 |
·数据采集卡 | 第60-63页 |
·接线端子板 | 第63-64页 |
·软件编程 | 第64-68页 |
·LabVIEW软件简介 | 第64页 |
·数据采集卡的计算机识别 | 第64-65页 |
·数据采集 | 第65-67页 |
·数据时域处理 | 第67-68页 |
·人机界面设计 | 第68-70页 |
·钢管形位误差测量系统总界面 | 第68-70页 |
·钢管母线直线度分析界面 | 第70页 |
·钢管截面圆度分析界面 | 第70页 |
·本章小结 | 第70-72页 |
第6章 测量系统数据模拟及仿真 | 第72-76页 |
·LabvIEW下的信号数据模拟 | 第72-74页 |
·数据采集卡数据模拟 | 第72-73页 |
·各位移传感器数据模拟 | 第73-74页 |
·仿真分析 | 第74页 |
·本章小结 | 第74-76页 |
结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
致谢 | 第82-84页 |
附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第84-85页 |
附录B 数据采集部分程序 | 第85-86页 |
附录C 数据处理部分程序 | 第86-87页 |
附录D 非空读取方式A/D流程图 | 第87页 |