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卡桩式调平器样机液压系统研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·引言第10页
   ·课题的来源及研究目的和意义第10-11页
   ·国内外导管架调平器和夹桩器的发展概况第11-17页
     ·国外导管架调平器及夹桩器的发展概况第11-16页
     ·国内导管架调平器及夹桩器的发展概况第16-17页
   ·本论文主要研究内容第17-18页
第2章 调平器样机液压系统执行部件结构设计第18-34页
   ·引言第18页
   ·卡桩式调平器样机总体方案研究第18-21页
     ·设计依据第18页
     ·设计要求第18-19页
     ·总体方案设计第19-21页
   ·卡桩式调平器样机液压执行部件结构设计第21-33页
     ·提升液压缸的分析第22-25页
     ·上部夹紧缸的设计第25-30页
     ·下部夹紧缸的分析第30-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 液压系统关键零部件的分析与校核第34-46页
   ·引言第34页
   ·基于ANSYS的强度校核概述第34-36页
   ·样机液压系统关键零件强度设计第36-44页
     ·夹紧块的材料选择和强度分析第36-40页
     ·卡环连接结构设计校核第40-44页
   ·本章小结第44-46页
第4章 调平器样机控制系统的研究第46-63页
   ·引言第46-47页
   ·调平器样机液压控制系统的设计第47-58页
     ·样机液压回路的设计第47-52页
     ·样机液压元件的选择第52-58页
   ·样机PLC控制系统的设计第58-62页
     ·PLC概述第58-61页
     ·调平器样机的PLC控制设计第61-62页
   ·本章小结第62-63页
第5章 卡桩式调平器样机实验研究第63-73页
   ·引言第63页
   ·实验依据与目的第63-64页
     ·实验依据第63页
     ·实验目的第63-64页
   ·实验装置的构成第64-66页
   ·调平器样机工作性能实验第66-69页
     ·样机调试实验第66-68页
     ·外圈提起实验第68-69页
   ·调平器样机夹紧块极限载荷破坏实验与分析第69-72页
     ·调平器样机夹紧块极限载荷破坏实验第69-71页
     ·调平器样机极限载荷破坏实验分析第71-72页
   ·实验总结第72-73页
结论第73-74页
参考文献第74-78页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第78-79页
致谢第79页

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