| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| ·引言 | 第11页 |
| ·国内外研究动态 | 第11-12页 |
| ·电火花加工技术的发展及其研究现状 | 第12-16页 |
| ·电火花加工技术及其存在的基本矛盾 | 第12-13页 |
| ·电火花加工技术发展的几个阶段 | 第13-16页 |
| ·磁场电火花复合加工概念的提出 | 第16页 |
| ·本课题来源及其主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 磁场电火花复合加工的机理分析 | 第17-32页 |
| ·复合加工机理 | 第17-29页 |
| ·粒子电流 | 第29-30页 |
| ·均匀电场中液体介质的击穿机理 | 第30-32页 |
| 第三章 磁场电火花复合加工的设备简介 | 第32-37页 |
| ·脉冲电源 | 第32页 |
| ·工作液循环系统 | 第32-33页 |
| ·自动控制系统 | 第33页 |
| ·脉冲电压的选择 | 第33-34页 |
| ·实验所用D703F电火花机床及其附加磁场设备 | 第34页 |
| ·小孔的磁场电火花复合加工工艺 | 第34-35页 |
| ·合理选择加工电流 | 第35-36页 |
| ·导向器的采用 | 第36-37页 |
| 第四章 磁场发生器中的磁路设计 | 第37-42页 |
| ·磁路设计 | 第37-40页 |
| ·磁场发生器装置 | 第37页 |
| ·磁路形式和磁路材料的确定 | 第37页 |
| ·磁路结构及其相关参数的确定 | 第37-40页 |
| ·励磁电路设计及磁感应强度的测量 | 第40-42页 |
| ·电路设计 | 第40-41页 |
| ·加工区域磁感应强度的测定 | 第41-42页 |
| 第五章 磁场电火花复合加工的参数模型 | 第42-48页 |
| ·磁场电火花复合加工模型建立 | 第42-43页 |
| ·建立磁场电火花复合加工材料蚀除率模型 | 第43-45页 |
| ·建立磁场电火花复合加工表面粗糙度模型 | 第45-48页 |
| 第六章 磁场电火花复合加工的综合实验分析 | 第48-83页 |
| ·磁场电火花复合前后加工对比试验 | 第48-49页 |
| ·试验原理及试验系统组成框图 | 第49-50页 |
| ·磁场电火复合花实验 | 第50-72页 |
| ·影响加工速度因素的对比实验 | 第50-60页 |
| ·随电流变化的加工速度变化对比实验 | 第50-55页 |
| ·随磁感应强度变化的加工速度变化对比实验 | 第55-58页 |
| ·随脉冲宽度变化的加工速度变化对比实验 | 第58-60页 |
| ·影响表面粗糙度因素的对比实验 | 第60-65页 |
| ·随电流变化的表面粗糙度变化对比实验 | 第60-62页 |
| ·随脉冲宽度变化的表面粗糙度变化对比实验 | 第62-63页 |
| ·工件材料不同的表面粗糙度变化对比实验 | 第63-65页 |
| ·影响电极损耗量因素的对比实验 | 第65-72页 |
| ·随电流变化的电极损耗量变化对比实验 | 第65-66页 |
| ·随脉冲宽度变化的电极损耗量变化对比实验 | 第66-67页 |
| ·随磁感应强度变化的电极损耗量变化对比实验 | 第67-68页 |
| ·工件材料不同的电极损耗量变化对比实验 | 第68-72页 |
| ·极间介质的消电离和二次放电的改善 | 第72-74页 |
| ·磁场电火花复合加工正交实验分析 | 第74-76页 |
| ·磁场电火花复合前后电流波形比较 | 第76-83页 |
| ·电流波形原理图 | 第76页 |
| ·波形记录 | 第76-83页 |
| 第七章 结论及展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-86页 |
| 附录：D703F高速电火花小孔加工机床主要技术参数 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第88页 |
| 攻读硕士期间参与科研项目 | 第88页 |