| 第一章 绪论 | 第1-19页 |
| ·半固态成形技术概述 | 第9-12页 |
| ·半固态金属加工技术概念 | 第9页 |
| ·半固态成形技术的发展历史 | 第9-11页 |
| ·半固态成形技术特点 | 第11-12页 |
| ·半固态加工方法中的数值模拟技术应用 | 第12-15页 |
| ·半固态金属成形技术的分类 | 第12-13页 |
| ·半固态成形过程数值模拟研究进展 | 第13-15页 |
| ·半固态触变锻造及数值模拟 | 第15-17页 |
| ·触变锻造成形技术 | 第15-16页 |
| ·高固相率触变锻造成形过程数值模拟 | 第16-17页 |
| ·本课题意义、目的及研究内容 | 第17-19页 |
| ·本课题意义 | 第17-18页 |
| ·本课题的研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 三维刚塑性有限元基础 | 第19-27页 |
| ·有限元法求解的数学基础 | 第19-21页 |
| ·塑性力学基本方程及假设 | 第19-20页 |
| ·刚塑性有限元的变分原理 | 第20-21页 |
| ·刚塑性有限元方程的建立及求解 | 第21-23页 |
| ·离散化 | 第21-22页 |
| ·单元刚度矩阵的建立 | 第22页 |
| ·刚度方程的求解 | 第22-23页 |
| ·有限元数值模拟概述 | 第23-26页 |
| ·有限元模拟技术的应用 | 第23-24页 |
| ·有限元模拟软件概述 | 第24-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 常规镁合金汽车中间轴螺塞成形工艺的比较研究 | 第27-38页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·DEFORM模拟系统简介 | 第27-28页 |
| ·数值模拟前提 | 第28-31页 |
| ·成形工艺方案拟定 | 第28-29页 |
| ·模具设计及造型 | 第29-30页 |
| ·模拟条件 | 第30-31页 |
| ·成形过程及数值模拟结果及分析 | 第31-37页 |
| ·零件成形过程 | 第31-33页 |
| ·数值模拟结果及分析 | 第33-37页 |
| ·分析与选择 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 镁合金中间轴螺塞半固态高固相率触变成形过程数值模拟 | 第38-48页 |
| ·引言 | 第38-39页 |
| ·半固态触变成形过程559℃有限元分析 | 第39-46页 |
| ·模拟条件 | 第39-41页 |
| ·成形过程模拟结果及分析 | 第41-45页 |
| ·成形结束状态温度场分布 | 第45-46页 |
| ·531℃模拟结果及分析 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 Y112铝合金中间轴螺塞半固态高固相率触变试验及模拟验证 | 第48-63页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·Y112铝合金半固态坯料制备 | 第48-53页 |
| ·半固态加工工艺路线 | 第48-49页 |
| ·半固态浆料制备技术 | 第49-51页 |
| ·坯料制备 | 第51-53页 |
| ·Y112半固态坯料的二次加热 | 第53-54页 |
| ·二次加热的特点 | 第53页 |
| ·二次加热工艺 | 第53-54页 |
| ·半固态触变模锻成形 | 第54-59页 |
| ·试验装置 | 第55-56页 |
| ·实验方法与步骤 | 第56页 |
| ·结果与分析 | 第56-59页 |
| ·Y112铝合金触变模锻过程的数值模拟 | 第59-62页 |
| ·模拟条件 | 第59页 |
| ·变形力的模拟计算与试验验证 | 第59-60页 |
| ·应力应变分布 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 附录1攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第70页 |
