| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第1章 文献综述 | 第9-27页 |
| 第2章 绪论 | 第27-29页 |
| ·研究的目的和意义 | 第27页 |
| ·研究的范围和内容 | 第27-29页 |
| 第3章 实验材料与方法 | 第29-37页 |
| ·主要试验材料 | 第29-30页 |
| ·原料、药品和试剂 | 第29页 |
| ·菌种 | 第29页 |
| ·培养基 | 第29-30页 |
| ·主要仪器与设备 | 第30页 |
| ·测定方法 | 第30-31页 |
| ·试验设计 | 第31-37页 |
| ·对生产过程进行危害分析并确定关键控制点 | 第31页 |
| ·榨菜丝杀菌工艺参数的确定 | 第31-33页 |
| ·肉丝油制工艺参数的确定 | 第33-35页 |
| ·辅料油制工艺参数的确定 | 第35页 |
| ·榨菜丝、肉丝和辅料混合后微生物的动态变化研究 | 第35页 |
| ·软包装榨菜肉丝最佳杀菌工艺参数的确定 | 第35-36页 |
| ·榨菜肉丝终端产品的保温试验与安全性分析 | 第36-37页 |
| 第4章 研究结果与分析 | 第37-58页 |
| ·对生产过程进行危害分析并确定关键控制点 | 第37页 |
| ·榨菜丝杀菌工艺参数的确定 | 第37-44页 |
| ·对未杀菌的榨菜丝及腌菜块进行耐热菌和芽孢的检验 | 第37-38页 |
| ·不同增菌方式对腌菜块培养液中产芽孢和耐热菌的影响 | 第38-39页 |
| ·不同增菌方式对榨菜丝培养液中产芽孢和耐热菌的影响 | 第39-40页 |
| ·不同溶度的二氧化氯对榨菜丝杀菌效果的影响 | 第40-41页 |
| ·不同杀菌时间对榨菜丝杀菌效果的影响 | 第41-42页 |
| ·不同菜水比例对榨菜丝杀菌效果的影响 | 第42页 |
| ·正交试验确定榨菜丝最佳杀菌工艺参数 | 第42-44页 |
| ·肉丝油制工艺参数的确定 | 第44-51页 |
| ·不同芽孢接种量对油制后其残留量的影响 | 第44-45页 |
| ·不同油制初温对肉丝中芽孢残留量的影响 | 第45-46页 |
| ·不同肉油比例对油制后肉丝中芽孢残留量的影响 | 第46-47页 |
| ·不同油制时间对肉丝中芽孢残留量的影响 | 第47-49页 |
| ·正交试验确定肉丝最佳油制工艺参数 | 第49-51页 |
| ·辅料油制工艺参数的确定 | 第51-54页 |
| ·不同油制初温对辅料中芽孢残留量的影响 | 第51页 |
| ·不同固油比例对油制后辅料中芽孢残留量的影响 | 第51-52页 |
| ·不同油制时间对辅料中芽孢残留量的影响 | 第52页 |
| ·正交试验确定辅料最佳油制工艺参数 | 第52-54页 |
| ·榨菜丝、肉丝和辅料混合后微生物的动态变化研究 | 第54-55页 |
| ·混合后包装前榨菜肉丝微生物的动态变化研究 | 第54页 |
| ·包装后杀菌前榨菜肉丝微生物的动态变化研究 | 第54-55页 |
| ·软包装榨菜肉丝最佳杀菌工艺参数的确定 | 第55-56页 |
| ·榨菜肉丝终端产品的保温试验与安全性分析 | 第56-58页 |
| 第5章 结论与建议 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 在学期间所发表的文章 | 第64页 |