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拉弯精确成形智能控制技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
第一章 绪论第14-29页
   ·引言第14-15页
   ·拉弯成形技术研究现状第15-20页
     ·拉弯成形解析分析第16-18页
     ·拉弯成形有限元分析第18-19页
     ·实验研究第19-20页
   ·钣金成形过程智能控制技术发展现状第20-25页
     ·材料性能参数在线实时识别的研究现状第21-23页
     ·成形精度预测与控制第23-25页
   ·人工神经网络的发展及其在钣金成形领域的应用第25-27页
     ·神经网络的基本概念与发展第25-26页
     ·人工神经网络在钣金成形中的应用第26-27页
   ·本论文选题的意义及主要研究内容第27-29页
     ·本文的研究意义第27-28页
     ·本文的主要研究内容第28-29页
第二章 拉弯成形过程力学分析第29-65页
   ·引言第29-30页
   ·弹塑性增量计算方法第30-40页
     ·塑性力学基本法则第30-33页
     ·应力应变关系第33-35页
     ·弹塑性状态和本构关系的积分第35-37页
     ·虚功原理第37-39页
     ·摩擦模型第39-40页
   ·拉弯成形力学分析基本假设第40页
   ·拉弯过程运动学模型第40-44页
     ·研究对象第40-41页
     ·拉弯机的工作原理简介第41-42页
     ·拉弯成形过程运动关系描述第42-44页
     ·模具形状函数第44页
     ·侧压轮形状函数第44页
   ·拉弯成形过程力学模型第44-63页
     ·预拉阶段力学分析第44-45页
     ·无侧压拉弯弯曲过程力学分析第45-50页
     ·有侧压拉弯力学分析第50-63页
   ·回弹计算模型第63-64页
     ·弯矩回弹第63-64页
     ·线回弹角计算第64页
   ·本章小结第64-65页
第三章 拉弯成形的回弹机理研究第65-85页
   ·引言第65页
   ·主要算法程序流程第65-67页
   ·解析计算结果分析第67-78页
     ·无侧压拉弯应力应变及回弹分析第68-72页
     ·有侧压拉弯应力应变及回弹分析第72-77页
     ·型材截面尺寸回弹的影响第77-78页
     ·摩擦系数对回弹的影响分析第78页
   ·拉弯成形过程的数值模拟第78-83页
     ·摩擦系数对无侧压拉弯回弹影响的数值模拟结果第79-80页
     ·预拉力对拉弯回弹影响的数值模拟结果第80-81页
     ·侧压力对拉弯回弹影响的数值模拟结果第81-83页
   ·解析计算与有限元计算及实验比较第83页
   ·本章小结第83-85页
第四章 成形过程材料物性参数及摩擦系数辨识模型第85-103页
   ·引言第85页
   ·在线监测量和辨识量的确定第85-87页
   ·在线监测量的中值平均滤波法第87-88页
   ·人工神经网络技术第88-93页
     ·人工神经网络的概述第88页
     ·人工神经网络的结构与原理第88-90页
     ·BP神经网络第90-93页
   ·预拉阶段材料物性参数的辨识第93-95页
     ·预拉过程中弹性模量E的辨识第94-95页
     ·屈服强度σ_s的辨识第95页
   ·无侧压拉弯弯曲阶段摩擦系数和材料物性参数的辨识第95-99页
     ·无侧压拉弯弯曲阶段摩擦系数的辨识第96页
     ·无侧压拉弯弯曲阶段材料物性参数的辨识第96-99页
   ·有侧压拉弯弯曲阶段材料物性参数及摩擦系数的辨识第99-102页
     ·有侧压拉弯材料物性参数及摩擦系数辨识的 BP神经网络模型结构设计第99-100页
     ·训练及检验结果第100-102页
   ·本章小结第102-103页
第五章 成形过程回弹预测及智能控制模型第103-115页
   ·引言第103页
   ·拉弯成形工艺参数数据库设计第103-106页
     ·数据库在板材成形中的应用第103-104页
     ·拉弯成形工艺参数关系数据库模型第104-106页
   ·基于 BP神经网络的拉弯回弹预测模型第106-109页
     ·训练样本数据的获取第106-107页
     ·网络结构的确定第107页
     ·网络训练工具第107-108页
     ·BP网络的训练第108-109页
     ·预测结果及精度分析第109页
   ·基于神经网络的拉弯智能控制模型第109-114页
     ·神经网络在控制系统中的应用第109-110页
     ·神经网络智能控制在板材成形领域的应用第110-111页
     ·基于神经网络和数据库的拉弯成形智能控制第111-114页
   ·本章小结第114-115页
第六章 拉弯成形智能控制实验系统设计开发第115-139页
   ·引言第115页
   ·数控拉弯机设计开发第115-133页
     ·液压系统改进设计第116-117页
     ·控制系统硬件设计开发第117-122页
     ·数控系统软件设计开发第122-132页
     ·数控拉弯机达到的技术性能指标第132-133页
   ·智能控制系统开发第133-138页
     ·拉弯机过程控制主要功能的逻辑关系第133页
     ·智能控制系统功能第133-135页
     ·系统运行流程第135-136页
     ·系统运行效果第136-138页
   ·本章小结第138-139页
第七章 拉弯成形试验研究第139-161页
   ·引言第139页
   ·试验目的第139页
   ·试验设备及材料选择第139-140页
     ·拉弯试验引用标准第139-140页
     ·试验设备及材料第140页
   ·拉弯成形试验过程第140-142页
     ·试验过程准备第140-141页
     ·拉弯过程第141-142页
     ·测量数据第142页
   ·拉弯成形试验内容第142-150页
     ·单向拉伸实验第142-143页
     ·拉压实验第143-145页
     ·拉弯摩擦系数的测量第145页
     ·型材截面应变分布测量结果第145-146页
     ·角型材拉弯成形工艺正交试验研究第146-147页
     ·拉弯成形验证实验第147页
     ·角型材拉弯智能控制实验第147页
     ·试验数据处理第147-150页
   ·试验结果分析第150-155页
     ·物性参数测试与辨识结果分析第150-153页
     ·理论计算与试验结果对比分析第153-155页
   ·智能控制过程在线变化分析第155-159页
     ·物性参数及摩擦系数在线辨识变化分析第155-156页
     ·预测控制参数在线变化分析第156-157页
     ·机床控制参数实时变化分析第157-159页
   ·实验结论第159-160页
   ·本章小结第160-161页
第八章 总结与展望第161-165页
   ·总结第161-163页
   ·展望第163-165页
参考文献第165-176页
博士论文研究期间开展的研究工作与取得的成果第176-180页
致谢第180-181页
附录第181-184页

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