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硅橡胶/硅树脂复合微粉的研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-9页
1 前言第9-11页
2 文献综述第11-30页
 2.1 乳液聚合进展第11-13页
  2.1.1 乳液聚合相关理论第11-12页
  2.1.2 乳化剂的选择第12-13页
 2.2 硅氧烷乳液聚合第13-16页
  2.2.1 阴离子乳液聚合第13-14页
  2.2.2 阳离子乳液聚合第14-15页
  2.2.3 有机硅橡胶弹性体的合成第15-16页
 2.3 复合粒子制备方法第16-18页
  2.3.1 包埋法(ENCAPSULATION)第17页
  2.3.2 种子乳液聚合第17-18页
 2.4 核-壳乳液聚合理论第18-24页
  2.4.1 核-壳乳液聚合工艺第19页
  2.4.2 影响复合乳胶粒结构形态的因素第19-21页
  2.4.3 核-壳乳胶粒的生成机理第21页
  2.4.4 国内外有关核-壳复合聚合物乳液的研究第21-22页
  2.4.5 核-壳乳液聚合工艺第22-23页
  2.4.6 核-壳复合粒子的应用第23-24页
 2.5 有机硅橡胶微粉增韧环氧树脂第24-29页
  2.5.1 弹性体改性环氧树脂第24-25页
  2.5.2 有机硅改性环氧树脂第25-27页
  2.5.3 增韧机理第27-29页
 2.6 研究思路第29-30页
3 超声预乳化环硅氧烷乳液共聚合第30-45页
 3.1 实验第30-33页
  3.1.1 反应装置第30-31页
  3.1.2 原料与试剂第31页
  3.1.3 实验设备和测试仪器第31页
  3.1.4 工艺及步骤第31-32页
  3.1.5 测试与表征第32-33页
 3.2 聚有机硅氧烷线型预聚物乳液的影响因素第33-40页
  3.2.1 超声预乳化对聚合反应的影响第33-36页
  3.2.2 D_4/VI-D_4单体比例对转化率的影响第36-37页
  3.2.3 温度对转化率及粒径分布的影响第37-38页
  3.2.4 催化剂浓度对转化率的影响第38页
  3.2.5 乳化剂浓度对转化率及乳液粒径分布的影响第38-40页
 3.3 共聚物组成第40-41页
 3.4 竞聚率的计算及对共聚组成随转化率变化的预测第41-43页
 3.5 小结第43-45页
4 有机硅橡胶弹性粒子的合成及表征第45-51页
 4.1 实验第45-46页
  4.1.1 反应装置第45页
  4.1.2 原料与试剂第45-46页
  4.1.3 交联工艺及步骤第46页
  4.1.4 表征第46页
 4.2 硅橡胶的性能及影响因素第46-50页
  4.2.1 乙烯基单体配比对凝胶分率的影响第47页
  4.2.2 温度对凝胶分率和粒径的影响第47-49页
  4.2.3 自由基引发剂加入方式对交联的影响第49-50页
 4.3 小结第50-51页
5 核-壳型复合乳液的合成及表征第51-60页
 5.1 实验第51-53页
  5.1.1 反应装置第51页
  5.1.2 原料与试剂第51页
  5.1.3 实验工艺流程第51-52页
  5.1.4 表征第52-53页
 5.2 反应机理第53-56页
 5.3 粒径控制第56-57页
  5.3.1 反应介质pH的影响第56页
  5.3.2 MTMS含量及加料方式对乳液平均粒径的影响第56-57页
 5.3 核-壳粒子形态分析第57-59页
 5.4 小结第59-60页
6 有机硅增韧改性环氧树脂第60-68页
 6.1 实验第60-62页
  6.1.1 实验原料及试剂第60页
  6.1.2 实验步骤第60-61页
  6.1.3 测试与表征第61-62页
 6.2 结果与讨论第62-67页
  6.2.1 硅橡胶粒子质量分率对环氧树脂机械性能的影响第62-63页
  6.2.2 硅橡胶粒子凝胶分率对环氧树脂机械性能的影响第63-64页
  6.2.3 硅橡胶粒子体积分率对环氧树脂密度的影响第64-65页
  6.2.4 硅橡胶粒子体积分率对环氧树脂硬度的影响第65-66页
  6.2.5 改性环氧树脂的热失重分析第66页
  6.2.6 改性环氧树脂断裂面形貌分析第66-67页
 6.3 小结第67-68页
7 结论第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73页

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