摘要 | 第1-14页 |
ABSTRACT | 第14-17页 |
主要符号表 | 第17-19页 |
第一章 引言 | 第19-41页 |
·选题意义 | 第19-20页 |
·激光+电弧复合热源焊的研究现状 | 第20-29页 |
·激光+电弧复合热源焊种类 | 第21-22页 |
·激光+GMAW复合热源焊工艺研究 | 第22-26页 |
·激光+GMAW复合热源焊机理的研究 | 第26-29页 |
·激光+GMAW-P复合热源焊数值模拟的研究进展 | 第29-37页 |
·激光深熔焊热源模型 | 第29-34页 |
·小孔模型 | 第30-32页 |
·体积热源模型 | 第32-34页 |
·GMAW-P热源模型 | 第34-35页 |
·复合焊的数值模拟 | 第35-37页 |
·焊接热过程数值分析方法及相关商用软件 | 第37-38页 |
·数值分析方法 | 第37-38页 |
·商用软件 | 第38页 |
·存在的问题 | 第38-39页 |
·本文的主要研究内容 | 第39-41页 |
第二章 激光深熔焊体积热源模型 | 第41-67页 |
·适用体积热源模型的建立 | 第41-52页 |
·峰值指数递增-锥体热源模型(模型1) | 第43-46页 |
·峰值线性递增-对数曲线旋转体热源模型(模型2) | 第46-49页 |
·峰值线性递增-抛物线旋转体热源模型(模型3) | 第49-50页 |
·峰值双曲线递增-双曲线旋转体热源模型(模型4) | 第50-52页 |
·控制方程和边界条件 | 第52-54页 |
·实验条件 | 第54-55页 |
·模型的验证 | 第55-65页 |
·与现有模型的比较 | 第55-61页 |
·模型的适用性 | 第61-65页 |
·本章小结 | 第65-67页 |
第三章 激光+GMAW-P复合焊的适用体积热源模式 | 第67-91页 |
·复合热源焊实验条件及焊缝形状特点 | 第67-69页 |
·熔池自由表面变形与焊缝余高 | 第69-72页 |
·电弧压力P_a | 第70页 |
·熔滴冲击力P_d | 第70-72页 |
·熔池自由表面变形方程的求解及焊缝余高的确定 | 第72页 |
·组合式体积热源模型 | 第72-80页 |
·电弧热流—双椭圆平面分布模式 | 第72-73页 |
·熔滴热焓—双椭球体体积分布模式 | 第73-74页 |
·激光热输入—峰值递增型曲面旋转体体积分布模式 | 第74-75页 |
·复合焊组合式体积热源模型 | 第75页 |
·组合式体积热源模型的验证 | 第75-80页 |
·组合式体积热源模型的改进 | 第80-90页 |
·电弧热流模型的改进 | 第80-82页 |
·熔滴热焓作用区域的处理 | 第82-83页 |
·激光热输入作用区域的调整 | 第83页 |
·改进后的组合式体积热源模型 | 第83-84页 |
·模型的验证 | 第84-90页 |
·本章小结 | 第90-91页 |
第四章 激光+GMAW-P复合热源焊热场特征的数值分析 | 第91-113页 |
·三种焊接方法的工艺条件 | 第91-92页 |
·GMAW-P热源模型 | 第92-95页 |
·温度场的数值分析 | 第95-97页 |
·焊件上表面热影响区宽度的数值分析 | 第97-99页 |
·焊件上表面的热循环曲线 | 第99-106页 |
·焊件上表面横向(垂直焊接方向)温度分布曲线 | 第106-108页 |
·焊件厚度方向温度分布曲线 | 第108-110页 |
·本章小结 | 第110-113页 |
第五章 基于小孔形状的激光焊体积热源模式 | 第113-135页 |
·现有的小孔形状确定方法简介 | 第113-118页 |
·现有模型的改进 | 第118-122页 |
·光线追踪技术 | 第119-122页 |
·模型改进后小孔形状的计算步骤 | 第122页 |
·改进后小孔模型的验证 | 第122-127页 |
·基于小孔形状的激光焊体积热源模型 | 第127-131页 |
·基于小孔形状的复合焊体积热源模型 | 第131-134页 |
·本章小结 | 第134-135页 |
第六章 结论与展望 | 第135-137页 |
·结论 | 第135页 |
·展望 | 第135-137页 |
参考文献 | 第137-149页 |
致谢 | 第149-150页 |
攻读博士学位期间已发表和撰写的论文 | 第150-152页 |
攻读博士学位期间参与的科研项目 | 第152-153页 |
English papers | 第153-159页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第159页 |