| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| ·研究背景与意义 | 第11-13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·本课题的来源及研究内容 | 第15-16页 |
| ·课题来源 | 第15页 |
| ·研究内容 | 第15-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 机器视觉技术 | 第17-31页 |
| ·概述 | 第17-19页 |
| ·机器视觉的概念及定义 | 第17页 |
| ·机器视觉的发展 | 第17-18页 |
| ·机器视觉的原理 | 第18页 |
| ·机器视觉的优点 | 第18-19页 |
| ·机器视觉应用 | 第19-20页 |
| ·机器视觉系统构成 | 第20-28页 |
| ·图像的采集 | 第21-26页 |
| ·光源 | 第21-23页 |
| ·散射玻璃 | 第23页 |
| ·CC D 摄像头 | 第23-25页 |
| ·光学镜头 | 第25页 |
| ·图像采集卡 | 第25-26页 |
| ·图像处理技术 | 第26-28页 |
| ·基于虚拟仪器的机器视觉 | 第28-30页 |
| ·L a b V IE W 简介 | 第29-30页 |
| ·I M AQ V I SI ON 图像处理软件 | 第30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 啤酒灌装生产的玻璃瓶检测 | 第31-46页 |
| ·直线式啤酒瓶验瓶机的主体结构 | 第32-36页 |
| ·主要控制元件 | 第36-41页 |
| ·验瓶机电气控制系统 | 第41-45页 |
| ·电气控制系统总体结构 | 第42-43页 |
| ·系统各单元的工作原理 | 第43-45页 |
| ·瓶底检测的原理 | 第45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 影响啤酒瓶瓶底图像效果因素及工业改进 | 第46-63页 |
| ·生产环境的影响因素： | 第47-50页 |
| ·生产环境影响图像效果的种类 | 第47页 |
| ·外来异物影响图像效果的成因及原理 | 第47-49页 |
| ·生产环境对图像采集效果的影响及改善措施 | 第49-50页 |
| ·输送带和验瓶机平台对瓶底成像的影响及改善措施 | 第50-52页 |
| ·不垂直状态进行检测区域的成因 | 第51页 |
| ·确保瓶子以垂直状况进入检测区域的改善措施 | 第51-52页 |
| ·夹瓶皮带对成像的影响及处理措施 | 第52-55页 |
| ·夹瓶皮带的分类及选用 | 第52-53页 |
| ·性能不良的夹瓶皮带对瓶子的夹持及成像效果的影响 | 第53-54页 |
| ·皮带的调整对夹瓶效果的影响： | 第54页 |
| ·改善皮带的使用状况以确保成像效果的措施 | 第54-55页 |
| ·光学系统与成像系统对图像采集效果的影响及改善措施 | 第55-58页 |
| ·CC D 相机的选择对图像采集效果的影响 | 第55-58页 |
| ·L ED 灯对成像的影响 | 第58页 |
| ·散射玻璃对成像的影响 | 第58页 |
| ·瓶子定位的不准确影响图像的采集效果 | 第58-61页 |
| ·瓶子在验瓶机及无压力输送带上的定位原理 | 第58-59页 |
| ·瓶子在拍摄区域定位不良的影响因素 | 第59-60页 |
| ·定位不良对瓶子图像效果的影响 | 第60页 |
| ·定位不良的改善措施 | 第60-61页 |
| ·改进现场条件后的测试效果 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 瓶底残留物检测图像处理算法 | 第63-68页 |
| ·处理对象与目的 | 第63页 |
| ·算法的鲁棒性要求 | 第63页 |
| ·图像处理过程 | 第63-67页 |
| ·图像的批量读取 | 第64页 |
| ·图像处理主要算法 | 第64-66页 |
| ·软件设计与性能分析 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结论与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74页 |