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高灰熔点煤两段供氧气化基础研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-34页
    1.1 课题研究背景第11-13页
    1.2 大型气流床气化技术进展第13-19页
        1.2.1 国外气流床气化技术第14-16页
        1.2.2 国内气流床气化技术第16-18页
        1.2.3 现有大型气流床气化技术存在的问题第18-19页
    1.3 气化反应动力学特性研究现状第19-28页
        1.3.1 煤焦气化的主要反应第19-21页
        1.3.2 煤焦气化反应研究方法及影响因素第21-25页
        1.3.3 煤焦气化反应性的表征及反应动力学模型第25-28页
        1.3.4 现有煤焦反应动力学研究存在的问题第28页
    1.4 气流床气化数学模拟研究现状第28-32页
        1.4.1 平衡模型第28-29页
        1.4.2 动力学模型第29-32页
    1.5 本课题主要研究内容及意义第32-33页
    1.6 本章小结第33-34页
第二章 高灰熔点煤焦加压气化反应动力学研究第34-56页
    2.1 引言第34页
    2.2 高灰熔点煤焦加压气化反应实验第34-42页
        2.2.1 高灰熔点煤焦制备实验系统第35-36页
        2.2.2 高灰熔点煤焦加压热重实验系统第36-38页
        2.2.3 高灰熔点煤焦加压热重实验流程第38-40页
        2.2.4 高灰熔点煤焦加压热重实验工况第40-42页
    2.3 高灰熔点煤焦加压气化反应动力学模型第42-44页
    2.4 结果与讨论第44-54页
        2.4.1 高压条件下高灰熔点煤焦-H2O/CO2 气化反应参数与模型第44-48页
        2.4.2 高压条件下高灰熔点煤焦-H2O/CO2 气化反应分析与模型验证第48-53页
        2.4.3 高温条件下反应动力学模型第53-54页
    2.5 本章小结第54-56页
第三章 水煤浆两段供氧干排渣气流床气化实验及模拟第56-80页
    3.1 引言第56页
    3.2 一维动力学模型第56-63页
        3.2.1 水煤浆两段供氧干排渣气流床气化机理第56-58页
        3.2.2 两段供氧干排渣气流床气化炉一维模型第58-59页
        3.2.3 挥发分析出模型第59-60页
        3.2.4 气固非均相反应模型第60-62页
        3.2.5 气相反应模型第62页
        3.2.6 固体的停留时间第62-63页
    3.3 水煤浆两段供氧干排渣气流床气化实验台第63-70页
        3.3.1 水煤浆两段供氧干排渣气流床气化实验系统第63-67页
        3.3.2 两段供氧干排渣气流床气化实验步骤第67-68页
        3.3.3 水煤浆两段供氧干排渣气流床气化实验工况第68-70页
    3.4 结果与讨论第70-78页
        3.4.1 温度分布第70-71页
        3.4.2 合成气组分第71-72页
        3.4.3 合成气组分差值比较第72-75页
        3.4.4 碳转化率及有效合成气分数第75-76页
        3.4.5 停留时间第76-77页
        3.4.6 最优反应工况第77-78页
    3.5 本章小结第78-80页
第四章 干煤粉两段供氧干排渣气流床气化实验及模拟第80-109页
    4.1 引言第80页
    4.2 干煤粉两段供氧干排渣气流床气化实验台几何模型第80-85页
        4.2.1 干煤粉两段供氧干排渣气流床气化实验台几何模型建立第80-82页
        4.2.2 干煤粉两段供氧干排渣气流床气化炉燃烧室几何模型网格划分第82-84页
        4.2.3 边界条件第84-85页
    4.3 干煤粉两段供氧干排渣气流床气化数学模型第85-89页
        4.3.1 气相湍流流动模型第85页
        4.3.2 离散相控制方程第85-86页
        4.3.3 传热模型第86-87页
        4.3.4 辐射模型第87页
        4.3.5 煤颗粒挥发分析出及焦炭燃烧模型第87-89页
    4.4 干煤粉两段供氧干排渣气流床气化实验台第89-92页
        4.4.1 干煤粉两段供氧干排渣气流床气化实验系统第89-90页
        4.4.2 干煤粉两段供氧干排渣气流床气化实验步骤第90页
        4.4.3 干煤粉两段供氧干排渣气流床气化实验工况第90-92页
    4.5 结果与讨论第92-106页
        4.5.1 温度分布第92-94页
        4.5.2 合成气组分第94-97页
        4.5.3 碳转化率第97-98页
        4.5.4 数值模拟第98-106页
    4.6 干煤粉与水煤浆两段供氧气流床气化实验对比分析第106-108页
    4.7 本章小结第108-109页
第五章 840t/d两段供氧干排渣加压气流床气化技术工艺设计第109-126页
    5.1 引言第109页
    5.2 两段供氧干排渣加压气流床气化炉计算过程及工况第109-112页
        5.2.1 两段供氧干排渣加压气流床气化计算过程第109-110页
        5.2.2 两段供氧干排渣加压气流床气化计算工况第110-112页
    5.3 两段供氧干排渣加压气流床气化炉计算结果及分析第112-119页
        5.3.1 温度分布第112-115页
        5.3.2 合成气组分第115-116页
        5.3.3 有效合成气成分和碳转化率第116-117页
        5.3.4 有效合成气成分气量第117-119页
    5.4 两段供氧干排渣加压气流床气化技术工艺设计第119-125页
        5.4.1 炉型结构第119-120页
        5.4.2 工艺操作条件第120-122页
        5.4.3 工艺结果第122-125页
    5.5 本章小结第125-126页
第六章 全文总结及工作展望第126-131页
    6.1 全文总结第126-129页
    6.2 本文创新点第129-130页
    6.3 工作展望第130-131页
参考文献第131-149页
致谢第149-150页
在读期间公开发表的论文和承担科研项目及取得成果第150-153页

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