电熔镁炉冷却过程温度场与镁砂形貌的模拟及优化
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第11-15页 |
1.1.1 电熔镁概述 | 第11-12页 |
1.1.2 电熔镁生产原理 | 第12-13页 |
1.1.3 电熔镁生产现状与问题 | 第13-15页 |
1.2 国内外研究成果 | 第15页 |
1.3 本文的结构和主要工作 | 第15-17页 |
第2章 电熔镁炉冷却过程温度场分析 | 第17-29页 |
2.1 传热学基础理论 | 第17-20页 |
2.2 传热分析数学模型 | 第20-23页 |
2.2.1 导热微分方程 | 第20-22页 |
2.2.2 定解条件 | 第22-23页 |
2.2.3 初始条件 | 第23页 |
2.3 电熔镁炉冷却过程传热特点 | 第23页 |
2.4 温度场分析的相变影响 | 第23-27页 |
2.4.1 热力学熵增相变模型 | 第24-26页 |
2.4.2 相变潜热处理方法 | 第26-27页 |
2.5 本章小结 | 第27-29页 |
第3章 电熔镁砂晶粒的形核与生长 | 第29-39页 |
3.1 结晶过程概述 | 第29-30页 |
3.2 晶区形成的机理及分类 | 第30-31页 |
3.3 结晶问题的数学分析 | 第31-35页 |
3.3.1 形核过程 | 第31-34页 |
3.3.2 生长过程 | 第34-35页 |
3.4 电熔镁砂的结晶分析 | 第35-36页 |
3.5 电熔镁砂晶粒形貌与尺寸控制 | 第36-37页 |
3.6 本章小结 | 第37-39页 |
第4章 电熔镁冷却过程模型建立 | 第39-61页 |
4.1 电熔镁冷却过程宏观模型 | 第39-49页 |
4.1.1 电熔镁相变模型 | 第39-43页 |
4.1.2 物理模型 | 第43-44页 |
4.1.3 数学模型 | 第44-45页 |
4.1.4 边界条件 | 第45-46页 |
4.1.5 初始条件 | 第46-47页 |
4.1.6 材料参数处理 | 第47-49页 |
4.2 电熔镁冷却过程微观模型 | 第49-53页 |
4.2.1 形核模型 | 第49-51页 |
4.2.2 生长模型 | 第51-53页 |
4.3 温度场计算方法 | 第53-56页 |
4.3.1 有限单元法 | 第53-55页 |
4.3.2 有限差分法 | 第55-56页 |
4.4 微观组织研究方法 | 第56-59页 |
4.5 本章小结 | 第59-61页 |
第5章 电熔镁冷却过程数值模拟 | 第61-85页 |
5.1 PROCAST模拟软件简介 | 第61-62页 |
5.2 电熔镁炉宏观动态温度场模拟 | 第62-68页 |
5.2.1 物理模型 | 第63-64页 |
5.2.2 数学模型 | 第64页 |
5.2.3 边界条件 | 第64页 |
5.2.4 初始条件 | 第64-66页 |
5.2.5 参数设定 | 第66-68页 |
5.3 电熔镁炉冷却过程微观组织模拟 | 第68-70页 |
5.3.1 形核模拟 | 第68-69页 |
5.3.2 生长模拟 | 第69-70页 |
5.3.3 CAFE法参数设定 | 第70页 |
5.4 电熔镁炉冷却过程数值模拟与结果分析 | 第70-84页 |
5.4.1 动态温度场模拟结果 | 第70-72页 |
5.4.2 微观组织模拟结果 | 第72-74页 |
5.4.3 参数对模拟结果的影响分析 | 第74-79页 |
5.4.4 电熔镁炉结晶控制策略优化 | 第79-84页 |
5.5 本章小结 | 第84-85页 |
第6章 总结与展望 | 第85-87页 |
6.1 总结 | 第85页 |
6.2 展望 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-91页 |
致谢 | 第91页 |