| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 课题背景 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.1 锅炉管束常规检测方法 | 第10页 |
| 1.2.2 锅炉管束红外检测方法 | 第10页 |
| 1.2.3 锅炉管束导波检测方法 | 第10-11页 |
| 1.2.4 铁钴条粘附工装的研究 | 第11页 |
| 1.3 课题的主要研究内容 | 第11页 |
| 1.4 课题研究的目的和意义 | 第11-13页 |
| 1.4.1 课题研究目的 | 第11-12页 |
| 1.4.2 理论意义 | 第12页 |
| 1.4.3 实际意义 | 第12-13页 |
| 第2章 检测方案的确定 | 第13-27页 |
| 2.1 前期调查 | 第13-14页 |
| 2.2 检测原理分析 | 第14-24页 |
| 2.2.1 思路来源 | 第14页 |
| 2.2.2 常规无损检测技术适应性分析 | 第14-17页 |
| 2.2.3 红外技术对结垢、堵塞、积瘤缺陷检测适应性分析 | 第17-19页 |
| 2.2.4 导波检测技术对小口径管束腐蚀类缺陷适应性分析 | 第19-23页 |
| 2.2.5 铁钴条粘附工装设计 | 第23-24页 |
| 2.3 检测方法设计 | 第24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-27页 |
| 第3章 红外技术对堵塞类缺陷检测研究 | 第27-35页 |
| 3.1 检测设备器材 | 第27-28页 |
| 3.1.1 检测仪器 | 第27页 |
| 3.1.2 试验用管束 | 第27-28页 |
| 3.2 不同升温方式红外检测 | 第28-31页 |
| 3.2.1 试验步骤 | 第28-31页 |
| 3.2.2 试验结论 | 第31页 |
| 3.3 不同降温环境红外检测 | 第31-33页 |
| 3.3.1 试验步骤 | 第31-33页 |
| 3.3.2 试验结论 | 第33页 |
| 3.4 图像分析方法 | 第33-34页 |
| 3.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 磁致伸缩导波技术对锅炉管束缺陷检测 | 第35-61页 |
| 4.1 磁致伸缩导波检测技术特点 | 第35-36页 |
| 4.2 检测设备及器材 | 第36-37页 |
| 4.3 实施方案 | 第37页 |
| 4.4 实验内容 | 第37-42页 |
| 4.4.1 检测准备 | 第38-40页 |
| 4.4.2 检测部位 | 第40页 |
| 4.4.3 管道编号原则 | 第40-41页 |
| 4.4.4 检测操作 | 第41-42页 |
| 4.5 实验结果 | 第42-43页 |
| 4.6 实验验证 | 第43-59页 |
| 4.6.1 现场检测 | 第43-53页 |
| 4.6.2 缺陷管束检测分析 | 第53-59页 |
| 4.7 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 磁致伸缩导波铁钴条粘附工装设计 | 第61-65页 |
| 5.1 研制工装的意义 | 第61页 |
| 5.2 设计思路 | 第61页 |
| 5.3 专用工装结构 | 第61-62页 |
| 5.4 专用工装的使用方法 | 第62-63页 |
| 5.5 专用工装适用效果 | 第63页 |
| 5.6 工装改进计划 | 第63-64页 |
| 5.7 本章小结 | 第64-65页 |
| 第6章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71页 |