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基于LuGre模型的液压油缸摩擦力试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 摩擦模型的发展第10-12页
        1.2.2 摩擦模型参数辨识方法和发展第12-14页
    1.3 课题研究意义和研究内容第14-16页
        1.3.1 课题研究意义第14页
        1.3.2 课题主要研究内容第14-16页
第2章 基于轧机液压缸LuGre摩擦模型建立及仿真第16-34页
    2.1 基于轧机伺服液压缸阀控液压缸模型第16-18页
    2.2 基于轧机伺服液压缸LuGre摩擦模型及其扩展第18-21页
        2.2.1 LuGre摩擦模型第18-19页
        2.2.2 基于轧机伺服液压缸扩展的LuGre擦模型第19-21页
    2.3 基于轧机伺服液压缸LUGRE摩擦模型仿真第21-33页
        2.3.1 基于摩擦力试验系统模型仿真第22-26页
        2.3.2 基于轧机伺服液压缸LuGre数学模型的建立及参数第26-30页
        2.3.3 基于轧机伺服液压缸实际试验仿真第30-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 基于轧机伺服液压缸LuGre模型参数辨识第34-43页
    3.1 基于轧机伺服液压缸LuGre模型参数辨识流程第34-35页
    3.3 遗传算法辨识LuGre模型参数方法第35-42页
        3.3.1 遗传算法辨识算法参数第35-36页
        3.3.2 遗传算法运行步骤第36-37页
        3.3.3 静力参数辨识程序第37-41页
        3.3.4 基于遗传算法的动力摩擦力参数辨识第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第4章 液压缸摩擦力检测试验第43-60页
    4.1 液压缸摩擦力试验原理第43-44页
    4.2 液压缸试验台硬件第44-49页
        4.2.1 传感器的选型第45-47页
        4.2.2 数据采集卡选型第47-48页
        4.2.3 液压缸以及其他硬件第48-49页
    4.3 基于液压缸试验台软件设计第49-51页
    4.4 输入信号为三角波信号及静态摩擦力分析第51-54页
    4.5 输入信号为正弦波信号及动态摩擦力分析第54-59页
        4.5.1 摩擦滞回及预滑动第57-58页
        4.5.2 宏观滑动(动摩擦)及摩擦滞后第58-59页
    4.6 本章小结第59-60页
第5章 轧机伺服液压缸摩擦力在工程中的测试第60-69页
    5.1 轧机伺服液压缸摩擦力在工程中的测试试验原理第60-61页
    5.2 轧机伺服液压缸摩擦力在工程中的测试试验第61-62页
    5.3 实际试验数据分析处理第62-68页
        5.3.1 轧机伺服液压缸试验三角波和阶跃信号分析第62-66页
        5.3.2 实际液压缸试验正弦信号分析第66-68页
    5.4 本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-74页
附录第74-77页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第77-78页
致谢第78页

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