中文摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
目录 | 第9-12页 |
縮略语 | 第12-13页 |
前言 | 第13-16页 |
研究现状、成果 | 第13-14页 |
研究目的、方法 | 第14-15页 |
采取的技术路线 | 第15-16页 |
一、深冷处理工艺参数优选 | 第16-31页 |
1.1 对象和方法 | 第16-20页 |
1.1.1 对象 | 第16-17页 |
1.1.2 方法 | 第17-20页 |
1.2 结果 | 第20-27页 |
1.2.1 抗拉强度及延伸率 | 第20-22页 |
1.2.2 拉伸断口形貌 | 第22-23页 |
1.2.3 显微硬度测试结果 | 第23-25页 |
1.2.4 金相显微结构 | 第25-27页 |
1.3 讨论 | 第27-29页 |
1.3.1 深冷处理工艺和传统热处理工艺比较 | 第27页 |
1.3.2 不同深冷处理时间对焊区性能的影响 | 第27-29页 |
1.4 小结 | 第29-31页 |
二、模拟口腔环境下深冷处理对焊区力学性能的影响 | 第31-42页 |
2.1 对象和方法 | 第31-34页 |
2.1.1 对象 | 第31-32页 |
2.1.2 方法 | 第32-34页 |
2.2 结果 | 第34-39页 |
2.2.1 抗拉强度及延伸率 | 第34-36页 |
2.2.2 拉伸断口形貌 | 第36-37页 |
2.2.3 金相显微结构 | 第37-38页 |
2.2.4 XRD结果 | 第38-39页 |
2.3 讨论 | 第39-41页 |
2.3.1 拉伸结果讨论 | 第39页 |
2.3.2 拉伸断口形貌 | 第39-40页 |
2.3.3 金相显微结构 | 第40-41页 |
2.3.4 临床意义 | 第41页 |
2.4 小结 | 第41-42页 |
三、深冷处理对纯钛激光焊接焊区疲劳性能的影响 | 第42-57页 |
3.1 对象和方法 | 第42-46页 |
3.1.1 对象 | 第42-43页 |
3.1.2 方法 | 第43-46页 |
3.2 结果 | 第46-53页 |
3.2.1 激光焊接焊区疲劳强度 | 第46-47页 |
3.2.2 统计学处理结果 | 第47页 |
3.2.3 S-N曲线 | 第47-49页 |
3.2.4 疲劳断口形貌 | 第49-53页 |
3.3 讨论 | 第53-56页 |
3.3.1 疲劳强度的影响因素 | 第53-54页 |
3.3.2 深冷处理对纯钛激光焊接焊区疲劳性能的影响 | 第54-55页 |
3.3.3 临床意义 | 第55-56页 |
3.4 小结 | 第56-57页 |
四、深冷处理对焊区耐腐蚀性能及抗菌性能的影响 | 第57-70页 |
4.1 对象和方法 | 第57-59页 |
4.1.1 对象 | 第57-58页 |
4.1.2 方法 | 第58-59页 |
4.2 结果 | 第59-66页 |
4.2.1 动电位极化测试结果 | 第60页 |
4.2.2 EIS结果 | 第60-62页 |
4.2.3 SEM表征试样表面载Ag结果 | 第62-63页 |
4.2.4 金黄色葡萄球菌抑菌实验结果 | 第63-65页 |
4.2.5 大肠杆菌抑菌实验结果 | 第65-66页 |
4.3 讨论 | 第66-69页 |
4.3.1 深冷处理对纯钛激光焊接焊区耐腐蚀性能的影响 | 第66-68页 |
4.3.2 纯钛激光焊接焊区的抗菌性能 | 第68-69页 |
4.4 小结 | 第69-70页 |
五、深冷处理对纯钛激光焊接焊区摩擦磨损性能的影响 | 第70-76页 |
5.1 对象和方法 | 第70-72页 |
5.1.1 对象 | 第70-71页 |
5.1.2 方法 | 第71-72页 |
5.2 结果 | 第72-73页 |
5.2.1 测试试样体积损失量 | 第72页 |
5.2.2 磨损表面形貌图 | 第72-73页 |
5.3 讨论 | 第73-75页 |
5.3.1 激光焊接钛材的摩擦磨损机制 | 第73-74页 |
5.3.2 深冷处理对纯钛激光焊接焊区摩擦磨损性能的影响 | 第74-75页 |
5.3.3 临床意义 | 第75页 |
5.4 小结 | 第75-76页 |
全文结论 | 第76-77页 |
论文创新点 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-87页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第87-88页 |
综述 齿科合金激光焊接技术的研究进展 | 第88-95页 |
综述参考文献 | 第91-95页 |
致谢 | 第95页 |