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大功率LED用Al2O3陶瓷封装基板的金属化和致密化研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
图表清单第10-13页
第一章 绪论第13-31页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 LED 发光机理及 LED 热特性第14-17页
        1.2.1 LED 芯片结构第14页
        1.2.2 LED 发光机理第14-16页
        1.2.3 LED 产热机理及热问题第16-17页
    1.3 LED 封装结构和封装基板材料第17-24页
        1.3.1 LED 封装结构第17-20页
        1.3.2 LED 封装基板材料第20-24页
    1.4 Al_2O_3陶瓷基板金属化和致密化第24-29页
        1.4.1 Al_2O_3陶瓷基板金属化技术第24-27页
        1.4.2 Al_2O_3陶瓷基板致密化技术第27-29页
    1.5 本课题的提出和研究内容第29-31页
        1.5.1 本课题的提出第29页
        1.5.2 本课题的研究内容第29-31页
第二章 Al_2O_3陶瓷封装基板的制备和测试方法第31-40页
    2.1 实验原料与实验仪器设备第31-33页
        2.1.1 实验原料第31-32页
        2.1.2 实验仪器设备第32-33页
    2.2 Al_2O_3陶瓷封装基板的制备第33-34页
    2.3 Al_2O_3陶瓷封装基板的性能测试分析第34-40页
        2.3.1 Al_2O_3陶瓷封装基板的 XRD 测试分析第34页
        2.3.2 Al_2O_3陶瓷封装基板的微观形貌观察第34页
        2.3.3 Al_2O_3陶瓷封装基板金属化层孔隙率测试第34-35页
        2.3.4 Al_2O_3陶瓷封装基板的电学性能测试第35-37页
        2.3.5 Al_2O_3陶瓷封装基板的力学性能测试第37-40页
第三章 Al_2O_3陶瓷封装基板的金属化第40-50页
    3.1 Al_2O_3陶瓷封装基板的金属化层形成机理第40-41页
    3.2 Al_2O_3陶瓷封装基板的金属化工艺第41-44页
        3.2.1 烧结工艺第41-42页
        3.2.2 还原工艺第42-44页
    3.3 还原对 Al_2O_3陶瓷封装基板的性能影响第44-49页
        3.3.1 氢气还原对 Al_2O_3陶瓷封装基板性能的影响第44-45页
        3.3.2 碳还原对 Al_2O_3陶瓷封装基板性能的影响第45-48页
        3.3.3 氢气还原和碳还原对 Al_2O_3陶瓷封装基板性能影响的比较第48-49页
    3.4 本章小结第49-50页
第四章 Al_2O_3陶瓷封装基板的致密化第50-66页
    4.1 Al_2O_3陶瓷封装基板的致密化机理第50-52页
        4.1.1 化学镀铜深度填孔致密化机理第50-52页
        4.1.2 高温热处理填孔致密化机理第52页
    4.2 Al_2O_3陶瓷封装基板金属化层致密化工艺第52-55页
        4.2.1 化学镀铜致密化工艺第52-54页
        4.2.2 高温热处理工艺第54-55页
    4.3 Al_2O_3陶瓷封装基板金属化层致密化的微观形貌第55-60页
        4.3.1 化学镀铜对 Al_2O_3陶瓷封装基板金属化层微观形貌的影响第55-57页
        4.3.2 高温热处理对 Al_2O_3陶瓷封装基板金属化层微观形貌的影响第57-60页
    4.4 Al_2O_3陶瓷封装基板致密化后的电学性能第60-63页
        4.4.1 化学镀铜对 Al_2O_3陶瓷封装基板表面方阻的影响第60-62页
        4.4.2 高温热处理对 Al_2O_3陶瓷封装基板表面方阻的影响第62-63页
    4.5 Al_2O_3陶瓷封装基板致密化后的力学性能第63-65页
        4.5.1 化学镀铜对 Al_2O_3陶瓷封装基板结合强度的影响第63-64页
        4.5.2 高温热处理对 Al_2O_3陶瓷封装基板结合强度的影响第64-65页
    4.6 本章小结第65-66页
第五章 基于 Al_2O_3陶瓷封装基板的大功率 LED 新型封装结构第66-75页
    5.1 大功率 LED 新型封装结构模型构建第66-67页
    5.2 大功率 LED 新型封装结构热仿真分析第67-70页
        5.2.1 热仿真模拟条件第67页
        5.2.2 热仿真模拟结果分析第67-70页
    5.3 大功率 LED 新型封装结构的实现第70-71页
        5.3.1 Al_2O_3陶瓷封装基板与散热翅片的镍化第70-71页
        5.3.2 Al_2O_3陶瓷封装基板与散热翅片钎焊的断面形貌和焊接界面强度分析第71页
    5.4 大功率 LED 新型封装结构的散热性能分析第71-73页
    5.5 本章小结第73-75页
第六章 全文总结和课题展望第75-77页
    6.1 全文总结第75-76页
    6.2 课题展望第76-77页
参考文献第77-83页
致谢第83-84页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第84页

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