模拟石灰石—石膏环境的冲蚀磨损试验机设计制造及试验
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 石灰石-石膏烟气脱硫介绍 | 第11页 |
| 1.3 脱硫浆液循环泵 | 第11-12页 |
| 1.4 浆液循环泵材料 | 第12-13页 |
| 1.4.1 全金属泵材料 | 第12-13页 |
| 1.4.2 泵胶体+铁叶轮 | 第13页 |
| 1.4.3 烧结 SiC 材料 | 第13页 |
| 1.4.4 SiC 树脂泵 | 第13页 |
| 1.5 浆液循环泵的失效 | 第13-14页 |
| 1.6 本论文的主要内容 | 第14-15页 |
| 第2章 试验材料及试验设备 | 第15-20页 |
| 2.1 试验材料的制备 | 第15-16页 |
| 2.1.1 熔炼制备设备与方法 | 第15-16页 |
| 2.1.2 热处理工艺参数与设备 | 第16页 |
| 2.1.3 试样加工设备 | 第16页 |
| 2.2 力学性能测试与组织观察 | 第16-17页 |
| 2.2.1 冲击性能测试与设备 | 第16页 |
| 2.2.2 硬度测试与设备 | 第16页 |
| 2.2.3 金相形貌观察与设备 | 第16-17页 |
| 2.3 酸蚀试验 | 第17页 |
| 2.4 冲蚀磨损试验 | 第17-18页 |
| 2.4.1 冲蚀磨损设备 | 第17页 |
| 2.4.2 冲蚀磨损试样 | 第17-18页 |
| 2.4.3 冲蚀磨损介质 | 第18页 |
| 2.5 试样清洗 | 第18页 |
| 2.6 试样的称重 | 第18页 |
| 2.7 微观形貌分析 | 第18-19页 |
| 2.8 本章小结 | 第19-20页 |
| 第3章 冲蚀磨损试验机的设计制造与调试 | 第20-36页 |
| 3.1 引言 | 第20页 |
| 3.2 设计原则与要求 | 第20-22页 |
| 3.3 设计方案 | 第22-24页 |
| 3.4 制造用材料的调查 | 第24页 |
| 3.5 设计制造过程 | 第24-33页 |
| 3.5.1 传动系统的设计 | 第25-30页 |
| 3.5.2 浆料系统的设计 | 第30-31页 |
| 3.5.3 调温系统的设计 | 第31-33页 |
| 3.6 试验机的安装调试 | 第33-35页 |
| 3.7 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 Cr18W2 高铬铸铁的冲蚀磨损试验 | 第36-50页 |
| 4.1 引言 | 第36页 |
| 4.2 材料的力学性能测试与组织观察 | 第36-38页 |
| 4.3 酸蚀试验 | 第38-42页 |
| 4.3.1 酸蚀试验过程与结果 | 第38-41页 |
| 4.3.2 酸蚀试验结果分析 | 第41-42页 |
| 4.4 酸性条件下的冲蚀磨损试验 | 第42-49页 |
| 4.4.1 冲蚀磨损试验过程与试验结果 | 第42-47页 |
| 4.4.2 冲蚀磨损试验结果分析 | 第47-49页 |
| 4.5 Cr18W2 的改进建议 | 第49页 |
| 4.6 本章小结 | 第49-50页 |
| 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-57页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 附件 | 第59-66页 |
