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多级悬挂多目标主动减振关键问题研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
Abstract第9页
第一章 绪论第15-21页
    1.1 课题研究的背景和意义第15-17页
    1.2 振动控制的分类第17-19页
    1.3 研究目的和研究内容第19-21页
第二章 磁流变技术及其特性第21-43页
    2.1 引言第21页
    2.2 磁流变技术第21-29页
        2.2.1 磁流变技术的发展第21-24页
        2.2.2 磁流变液的工作原理第24-28页
        2.2.3 基本工作模式第28-29页
    2.3 磁流变液的数学模型第29-35页
        2.3.1 磁流变液的BINGHAM模型第29-33页
        2.3.2 磁流变液的SIGMOID模型第33-34页
        2.3.3 磁流变阻尼器的BOUC-WEN模型第34-35页
    2.4 磁流变阻尼器设计原理第35-39页
        2.4.1 参数设计第35-36页
        2.4.2 结构设计第36-39页
        2.4.3 材料选取第39页
    2.5 剪切阀式磁流变阻尼器设计与实验第39-41页
        2.5.1 阻尼器的设计加工第39-40页
        2.5.2 阻尼器拉伸测试实验第40-41页
    2.6 总结第41-43页
第三章 高速列车多层减振研究第43-54页
    3.1 引言第43页
    3.2 车辆系统动力学第43-46页
        3.2.1 轨道不平顺第43-44页
        3.2.2 车辆系统动力学方程第44-45页
        3.2.3 列车的稳定性分析第45页
        3.2.4 列车的曲线通过性能第45-46页
    3.3 变刚度变阻尼磁流变阻尼器的设计第46-50页
        3.3.1 变刚度变阻尼原理第46-48页
        3.3.2 变刚度阻尼器的结构设计第48-50页
    3.4 实验与分析第50-51页
    3.5 控制模型的建立第51-53页
    3.6 总结第53-54页
第四章 洗衣机双层结构减振研究第54-63页
    4.1 引言第54页
    4.2 洗衣机用磁流变技术的国内外现状第54-55页
    4.3 洗衣机的数学模型第55-57页
        4.3.1 振动系统的微分运动方程第55页
        4.3.2 模态分析实验第55-57页
    4.4 洗衣机的动力学仿真第57-58页
    4.5 仿真数据分析第58-62页
    4.6 总结第62-63页
第五章 洗衣机减振悬挂系统设计第63-73页
    5.1 引言第63页
    5.2 磁流变液性能分析第63-64页
    5.3 阀式阻尼器的设计与实验第64-66页
        5.3.1 阀式阻尼器的结构设计第64-66页
        5.3.2 实验与数据分析第66页
    5.4 剪切式阻尼器的设计与实验第66-68页
        5.4.1 剪切式阻尼器的结构设计第67-68页
        5.4.2 实验与数据分析第68页
    5.5 剪切阀式阻尼器的设计与实验第68-72页
        5.5.1 剪切阀式阻尼器的结构设计第68-71页
        5.5.2 实验与数据分析第71-72页
    5.6 总结第72-73页
第六章 总结与展望第73-75页
    6.1 文章主要工作第73页
    6.2 论文主要创新点第73-74页
    6.3 后续工作展望第74-75页
参考文献第75-78页

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