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液态Pb-Bi合金中304奥氏体不锈钢及CLAM钢焊接接头的空蚀行为研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-30页
    1.1 前言第12页
    1.2 核能发展现状第12-15页
    1.3 加速器驱动次临界系统(ADS)第15-20页
        1.3.1 ADS的构成及原理第15-16页
        1.3.2 ADS系统的研究进展第16-18页
        1.3.3 液态铅铋共晶合金第18-19页
        1.3.4 先进核反应堆的结构材料第19-20页
    1.4 核电材料的空泡腐蚀第20-27页
        1.4.1 空化与空蚀的概念第21页
        1.4.2 空化气泡的分类第21-22页
        1.4.3 空蚀破坏第22-26页
        1.4.4 空蚀破坏形貌第26页
        1.4.5 金属材料空蚀的影响因素第26-27页
    1.5 空蚀的研究方法第27-28页
    1.6 本课题的研究意义及主要内容第28-30页
第二章 试验材料、装置及方法第30-36页
    2.1 试验材料第30-32页
        2.1.1 试验基体材料第30页
        2.1.2 焊接试样的制备第30-32页
        2.1.3 空蚀试验介质第32页
    2.2 试验设备第32-33页
    2.3 空蚀试验第33-34页
        2.3.1 试验方案第33页
        2.3.2 空蚀试样的制备第33页
        2.3.3 空蚀试验第33-34页
    2.4 分析检测方法第34-36页
第三章 304奥氏体不锈钢母材及焊缝的空蚀行为第36-52页
    3.1 前言第36页
    3.2 试验过程第36-37页
    3.3 金相显微分析第37-38页
    3.4 空蚀形貌观察第38-44页
        3.4.1 扫描电镜分析第38-41页
        3.4.2 原子力显微镜分析第41-44页
    3.5 XRD分析第44-45页
    3.6 截面显微硬度分析第45-46页
    3.7 空蚀机理第46-47页
    3.8 固溶处理对304奥氏体不锈钢焊缝空蚀行为的影响第47-51页
        3.8.1 试验过程第47页
        3.8.2 微观组织分析第47-48页
        3.8.3 硬度分析第48页
        3.8.4 空蚀形貌分析第48-50页
        3.8.5 最大空蚀坑深度和表面粗糙度第50-51页
        3.8.6 耐空蚀性能提高机制第51页
    3.9 本章小结第51-52页
第四章 304奥氏体不锈钢与CLAM钢的母材和焊缝的空蚀行为比较第52-65页
    4.1 前言第52页
    4.2 试验过程第52-53页
    4.3 空蚀形貌比较第53-60页
        4.3.1 扫描电镜分析第53-56页
        4.3.2 原子力显微镜分析第56-60页
    4.4 空蚀机理比较第60-62页
    4.5 抗空蚀性能差异分析第62-64页
        4.5.1 金相显微比较第62页
        4.5.2 硬度比较第62-63页
        4.5.3 差异机制第63-64页
    4.6 本章小结第64-65页
第五章 结论与展望第65-67页
    5.1 结论第65-66页
    5.2 展望第66-67页
参考文献第67-73页
致谢第73-75页
攻读学位期间发表的论文及其他科研成果第75页

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