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基于盘式制动器的轿车行—驻车制动机构性能仿真研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 论文研究的背景和意义第9-10页
        1.1.1 论文研究的背景第9页
        1.1.2 论文研究的意义第9-10页
    1.2 制动器仿真技术国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 国外研究现状第10-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-14页
    1.3 本文的主要研究目的和内容第14-16页
第2章 盘式制动器的受力分析第16-32页
    2.1 盘式制动器的基本原理第16-22页
        2.1.1 制动器的分类第16-19页
        2.1.2 液压盘式制动器的原理第19-21页
        2.1.3 目前轿车制动机构工作原理和特点第21-22页
    2.2 驻车制动力的计算第22-27页
        2.2.1 坡道驻车最大坡度角第24页
        2.2.2 制动钳体夹紧力计算第24-25页
        2.2.3 力传递机构的受力状态第25-27页
    2.3 螺杆机构数学模型第27-30页
    2.4 本章小结第30-32页
第3章 液压盘式制动器仿真模型建立第32-46页
    3.1 液压盘式制动器几何模型的建立第32-35页
    3.2 多体建模流程第35-39页
        3.2.1 建模流程简述第37-38页
        3.2.2 运动学模型第38页
        3.2.3 动力学模型第38-39页
    3.3 液压盘式制动器仿真模型的建立第39-45页
        3.3.1 液压盘式制动器运动学模型的建立第39-41页
        3.3.2 液压盘式制动器动力学模型的建立第41-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 液压盘式制动器驻车性能仿真分析第46-56页
    4.1 液压盘式制动器仿真模型求解第46-48页
    4.2 制动力的仿真与分析第48-50页
    4.3 制动器驻车机构关键零部件的仿真第50-54页
        4.3.1 球盘机构的仿真第50-54页
        4.3.2 螺杆机构在理想工作条件下的仿真第54页
    4.4 本章小结第54-56页
第5章 机构配合间隙对工作性能影响的仿真研究第56-64页
    5.1 机构配合间隙对工作性能的影响第56-57页
    5.2 机构配合间隙对驻车机构关键零部件影响仿真第57-62页
        5.2.1 螺杆机构模型的调整第57-59页
        5.2.2 仿真结果分析第59-62页
    5.3 本章小结第62-64页
第6章 总结与展望第64-67页
    6.1 总结第64-65页
    6.2 展望第65-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
攻读学位期间获得与论文相关的科研成果第71页

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