筒形多级泵泵轴加工工艺研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第8-11页 |
1.1 国内外现代机械制造技术及工艺水平现状综述 | 第8-9页 |
1.2 本文研究内容 | 第9-11页 |
2 泵轴加工工艺 | 第11-29页 |
2.1 轴的结构和加工特点 | 第11页 |
2.1.1 轴的结构 | 第11页 |
2.1.2 轴的加工特点 | 第11页 |
2.2 长轴加工中的各种技术措施 | 第11-13页 |
2.2.1 机床的调整 | 第11页 |
2.2.2 支撑辅具的调整改进 | 第11-12页 |
2.2.3 热处理的合理安排 | 第12页 |
2.2.4 顶尖的改进 | 第12页 |
2.2.5 采用合理的进给方式 | 第12页 |
2.2.6 合理地控制切削用量 | 第12页 |
2.2.7 合理的选择刀具的几何参数 | 第12-13页 |
2.2.8 使用切削液充分冷却 | 第13页 |
2.3 泵轴的加工分析 | 第13-29页 |
2.3.1 泵轴的结构 | 第13-14页 |
2.3.2 泵轴的设计要求 | 第14-15页 |
2.3.3 泵轴加工中必须注意的问题 | 第15-17页 |
2.3.4 泵轴加工工艺过程 | 第17-22页 |
2.3.5 加工工艺过程的分析 | 第22-29页 |
3 加工精度分析 | 第29-36页 |
3.1 加工尺寸的精度 | 第29页 |
3.2 可能影响精度的误差种类及误差分析 | 第29-36页 |
3.2.1 误差种类 | 第29-30页 |
3.2.2 误差的敏感方向 | 第30-31页 |
3.2.3 误差分析方法 | 第31-32页 |
3.2.4 因果图精度分析 | 第32-36页 |
4 长轴加工切削用量优化计算 | 第36-46页 |
4.1 切削用量优化的简单介绍 | 第36-37页 |
4.2 设计变量及目标函数 | 第37-38页 |
4.2.1 设计变量 | 第37页 |
4.2.2 目标函数 | 第37-38页 |
4.3 限定条件 | 第38-40页 |
4.3.1 表面粗糙度限定要求 | 第39页 |
4.3.2 机床功率的限定要求 | 第39页 |
4.3.3 切削速度的限定要求 | 第39页 |
4.3.4 机床进给速度的限定要求 | 第39-40页 |
4.4 优化计算 | 第40-46页 |
4.4.1 计算步骤 | 第40-41页 |
4.4.2 切削用量的优化实例与加工试验 | 第41-46页 |
结论 | 第46-47页 |
参考文献 | 第47-48页 |
致谢 | 第48-49页 |