棱杆式压缩机机组系统设计与试验研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 压缩机概述 | 第8-9页 |
| 1.2 压缩机研究现状及发展趋势 | 第9-13页 |
| 1.3 课题研究的意义 | 第13-14页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 棱杆式压缩机样机结构设计 | 第15-30页 |
| 2.1 样机结构与工作原理 | 第15-16页 |
| 2.1.1 样机结构 | 第15页 |
| 2.1.2 工作原理 | 第15-16页 |
| 2.2 影响压缩机性能的结构因素 | 第16-19页 |
| 2.3 转子设计 | 第19-22页 |
| 2.3.1 转子型线设计 | 第19-20页 |
| 2.3.2 转子参数设计 | 第20-21页 |
| 2.3.3 转子材料及加工方法选择 | 第21-22页 |
| 2.4 其它零部件设计 | 第22-26页 |
| 2.4.1 压缩机壳体设计 | 第22-24页 |
| 2.4.2 同步齿轮设计 | 第24-25页 |
| 2.4.3 轴承及轴封设计 | 第25-26页 |
| 2.5 压缩机热力性能计算 | 第26-29页 |
| 2.5.1 理论工作过程 | 第26页 |
| 2.5.2 实际工作过程 | 第26-27页 |
| 2.5.3 容积流量及容积效率 | 第27页 |
| 2.5.4 轴功率及绝热效率 | 第27-28页 |
| 2.5.5 喷油量计算 | 第28-29页 |
| 2.6 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 棱杆式压缩机机组系统设计 | 第30-40页 |
| 3.1 机组系统组成及工作过程 | 第30-31页 |
| 3.1.1 机组系统组成 | 第30页 |
| 3.1.2 工作过程 | 第30-31页 |
| 3.2 原动机及驱动方式 | 第31-33页 |
| 3.3 进气容量调节阀 | 第33-34页 |
| 3.4 油气分离器 | 第34-37页 |
| 3.5 冷却器 | 第37-38页 |
| 3.6 油过滤器 | 第38页 |
| 3.7 润滑油 | 第38-39页 |
| 3.8 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 工作过程流场数值模拟分析 | 第40-57页 |
| 4.1 CFD求解方法简述 | 第40页 |
| 4.2 建立几何模型 | 第40-42页 |
| 4.2.1 简化模型 | 第40-41页 |
| 4.2.2 划分网格 | 第41-42页 |
| 4.2.3 设置边界条件 | 第42页 |
| 4.3 建立求解模型 | 第42-43页 |
| 4.3.1 求解器与求解方法的选择 | 第42-43页 |
| 4.3.2 流体物理特性及初始边界设置 | 第43页 |
| 4.3.3 网格运动设置 | 第43页 |
| 4.4 仿真结果分析 | 第43-56页 |
| 4.4.1 各工作过程不同瞬时的流场仿真分析 | 第43-50页 |
| 4.4.2 不同转速的流场仿真分析 | 第50-51页 |
| 4.4.3 不同转子中心距的流场仿真分析 | 第51-54页 |
| 4.4.4 不同转子齿顶间隙的流场仿真分析 | 第54-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 棱杆式压缩机机组系统试验 | 第57-66页 |
| 5.1 压缩机转速设计 | 第57-58页 |
| 5.2 试验样机的磨合调试 | 第58-60页 |
| 5.3 机组系统设备选择与试验 | 第60-61页 |
| 5.4 结果对比分析 | 第61-65页 |
| 5.4.1 样机磨合与机组试验对比 | 第61-62页 |
| 5.4.2 仿真与机组试验对比 | 第62-65页 |
| 5.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
